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質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA 下載課程WORD文檔
添加時間:2025-05-18      修改時間: 2025-05-18      課程編號:100291044
《質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA》課程詳情
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課程背景:
SPC&MSA&FMEA是汽車行業(yè)六大核心工具之一,企業(yè)熟練掌握和運用六大核心工具,可以很好的引導資源,使顧客滿意,以低的成本、及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,有效地提高質(zhì)量與可靠性。


課程大綱:

第一講、持續(xù)改進和統(tǒng)計過程控制
1、預防與探測
2、過程控制系統(tǒng)
3、變差的普通原因和特殊原因
4、過程控制和過程能力

第二講、控制圖
1、控制圖介紹
2、控制圖過程
3、定義“不受控”信號
案例:用MINITAB軟件進行控制圖異常識圖
4、控制圖公式
1)計量型控制圖(Xbar-R、Xbar-S、I-MR)
案例:計算控制限
案例:用MINITAB軟件進行計量型控制圖的制作與分析
2)計數(shù)型控制圖(P圖、NP圖、C圖、U圖)
案例:用MINITAB軟件進行計數(shù)型控制圖的制作與分析

第三講、認識計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
1、可預測過程的過程測量
1)指數(shù)——雙邊公差
案例:計算Cp、Cpk、Pp、Ppk
2)指數(shù)——單邊公差
案例:用MINITAB軟件進行Cpk和Ppk的計算、分析和改進
2、非正態(tài)分布的處理
1)使用轉(zhuǎn)換的非正態(tài)分布
2)使用非正態(tài)形式的非正態(tài)分布
案例:用MINITAB軟件進行非正態(tài)分布的Cap計算

第四講、MSA概述
1、測量誤差
2、測量系統(tǒng)概念
3、分辨力
4、測量系統(tǒng)分析
5、測量系統(tǒng)分析計劃
案例:某企業(yè)測量系統(tǒng)分析計劃
6、測量系統(tǒng)分析流程

第五講、計量型MSA
1、穩(wěn)定性
1)穩(wěn)定性的概念
2)穩(wěn)定性的步驟
3)穩(wěn)定性的案例
案例:用MINITAB軟件進行穩(wěn)定性分析
2、偏倚
1)偏倚的概念
2)偏倚的步驟
3)偏倚的案例
案例:用MINITAB軟件進行偏倚分析
3、線性
1)線性的概念
2)線性的步驟
3)線性的公式
4)線性的案例
案例:用MINITAB軟件進行線性分析
4、重復性和再現(xiàn)性(GRR)
1)重復性和再現(xiàn)性的概念
2)極差法
3)極差法的步驟
4)極差法的案例
5)均值極差法
6)均值極差法的步驟
7)均值極差法的案例
案例:用MINITAB軟件進行GRR分析(均值極差法、方差分析法)

第六講、計數(shù)型MSA
1、計數(shù)型測量系統(tǒng)
2、風險分析法
3、風險分析法的步驟
4、風險分析法的案例
5、風險分析法——交叉表分析法
案例:用MINITAB軟件進行計數(shù)型MSA(風險分析法)

第七講、FMEA概述
1、什么是FMEA
2、FMEA發(fā)展歷史
3、FMEA目的和說明
4、FMEA實施注意事項
5、FMEA應用時機
6、FMEA修訂時機
7、FMEA分類
8、項目規(guī)劃(5T)

第八講、PFMEA開發(fā)
1、過程FMEA步驟一:策劃與準備
1)目的
2)PFMEA項目識別和邊界
3)PFMEA項目計劃
4)識別基準PFMEA
5)過程FMEA表頭
2、過程FMEA步驟二:結(jié)構(gòu)分析
1)目的
2)過程流程圖
3)結(jié)構(gòu)樹
案例:電機裝配線結(jié)構(gòu)分析(過程流程圖、結(jié)構(gòu)樹)
4)顧客和供應商工程團隊之間的協(xié)作(接口職責)
5)功能分析的基礎
3、過程FMEA步驟三:功能分析
1)目的
2)功能
3)要求(特性)
4)功能關系可視化
案例:燒結(jié)軸承壓入過程功能分析(參數(shù)圖、結(jié)構(gòu)樹)
5)工程團隊(系統(tǒng)、安全和組件)之間的協(xié)作
6)失效分析的基礎
4、過程FMEA步驟四:失效分析
1)目的
2)失效
3)失效鏈
4)失效影響(FE)
5)失效模式(FM)
6)失效起因(FC)
7)失效分析
案例:燒結(jié)軸承壓入過程失效分析(結(jié)構(gòu)樹)
8)PFMEA與DFMEA的關系
9)失效分析文件化
10)顧客和供應商之間的協(xié)作(失效影響)
11)風險分析的基礎
5、過程FMEA步驟五:風險分析
1)目的
2)當前預防控制(PC)
3)當前探測控制(DC)
4)當前預防和探測控制的確認
5)評估
6)嚴重度(S)
7)頻度(O)
8)探測度(D)
9)措施優(yōu)先級(AP)
案例:燒結(jié)軸承壓入過程風險分析
10)顧客和供應商之間的協(xié)作(嚴重度)
11)優(yōu)化的基礎
6、過程FMEA步驟六:優(yōu)化
1)目的
2)責任分配
3)措施的狀態(tài)
4)措施有效性評估
5)持續(xù)改進
案例:某企業(yè)PFMEA優(yōu)化
6)FMEA團隊、管理層、顧客和供應商之間針對潛在失效的協(xié)作
7、過程FMEA步驟七:結(jié)果文件化
1)目的
2)FMEA報告
案例:某企業(yè)PFMEA報告



《質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA》培訓受眾
有一定的質(zhì)量管理實踐經(jīng)驗的工程技術和質(zhì)量管理人員

《質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA》課程目的
課程收益:
1、掌握控制圖的使用方法;
2、掌握計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能的應用;
3、掌握測量系統(tǒng)分析的實施方法;
4、掌握PFMEA開發(fā)的七步法。

《質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA》所屬專題
TQM質(zhì)量管理SPC培訓、DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓、統(tǒng)計過程控制培訓、MSA測量系統(tǒng)分析質(zhì)量統(tǒng)計技術應用、

《質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA》授課培訓師簡介
許艷波
許艷波老師:
教育及資格認證:
中國企業(yè)聯(lián)合會注冊職業(yè)經(jīng)理人
高級企業(yè)培訓師
CCAA注冊QMS/EMS/OHSMS審核員
美國質(zhì)量協(xié)會注冊質(zhì)量工程師
美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
IATF16949和五大工具高級培訓師
講師經(jīng)歷及專長
擁有豐富的理論知識與二十年的管理實踐經(jīng)驗,服務過的行業(yè)涉及汽車、電子、半導體、電力、煙草等多個行業(yè),熟悉各種行業(yè)的生產(chǎn)過程和顧客特殊要求。熟知各種類型企業(yè)運作模式,能夠指導企業(yè)有效地改善和提高管理績效,尤其對管理體系、質(zhì)量工具、六西格瑪?shù)扔猩羁痰难芯亢统晒嵺`。能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團隊達成預定目標,提倡“實用高效”的管理理念。
主導完成80多個改善項目,包括:體系認證與轉(zhuǎn)版(質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、多體系整合)、審核技能提升、質(zhì)量工具應用、六西格瑪黑帶等;服務企業(yè)超過200個,400多場培訓課程,累積培訓學員達二萬人以上。
主講課程

《IATF16949:2016內(nèi)審員培訓》
《ISO9001/ISO14001/ISO45001內(nèi)審員培訓》
《VDA6.3:2016過程審核》
《VDA6.5:2020產(chǎn)品審核》
《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃APQP&CP》
《失效模式及影響分析AIAG&VDA FMEA》
《統(tǒng)計過程控制SPC》
《測量系統(tǒng)分析MSA》
《8D團隊導向問題解決法》
《QC七大工具》
《QC小組活動》
《全面質(zhì)量管理TQM》
《六西格瑪綠帶/黑帶培訓》

培訓客戶及培訓風格
汽車/零部件行業(yè):神龍汽車,上海匯眾,東風模沖,康明斯,泛洲機械,泰極江森,河北亞大,襄陽汽車軸承,六和天輪機械,東風李爾泰極愛思,東風李爾云鶴,東風亞普,遼陽彈簧,小糸車燈,惠德機械,航嘉麥格納,威斯卡特工業(yè),本田制鎖,尤順智動,誠盛電子,寶合元汽配,重汽濟南特種車,重汽濟南輕卡,發(fā)爾特克汽車零部件,華緯科技,珠海格萊利等
電子/半導體行業(yè):重慶海力士,南寧貝聯(lián),瀚宇彩欣科技,英泰斯特電子,健鼎電子,定穎電子,奧馬電子,國巨電子,宏和電子,寶悅嘉電子,康美電子,深國電,龍騰光電,合力泰光電,北海惠科光電等
電力行業(yè):國神公司,國網(wǎng)商丘供電公司,水電八局,平高集團,億力集團,國網(wǎng)常州金壇供電公司等
煙草行業(yè):貴定卷煙廠,阜陽卷煙廠,三峽卷煙廠等
其它行業(yè):廣州香格里拉,哈藥集團,航特裝備,東貝鑄造,駱駝集團,武漢鍋爐,振華重工,瑞普密封件,中冶美利云,旭陽能源,杭州福斯特,成都地鐵,三友礦山,華聯(lián)鋅銦,中郵物流,勤美達,格林美鈷業(yè)等
許老師以實戰(zhàn)培訓為導引,以實地指導改善為主線(現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)指導),采取“課前現(xiàn)場調(diào)研---授課---優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業(yè)---點評---現(xiàn)場指導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
《質(zhì)量六大工具之—SPC/MSA/FMEA》報名服務流程
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