精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現問題及時糾正，及時處理等等。它的精髓就在于：企業(yè)需要把握好產品質量精品的特性、處理好質量精品與零缺陷之間的關系，建立確保質量精品形成的體系，為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎。它的精密也在于：企業(yè)內部凡有分工協(xié)作和前后工序關系的部門與環(huán)節(jié)，其配合與協(xié)作需要精密；與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密，與企業(yè)相關聯的機構、客戶、消費者的關系需要精密。
一流的制造現場是企業(yè)確保競爭力、追求卓越的出發(fā)點。作為企業(yè)一名優(yōu)秀的班組長，現場管理的精細化與改善活動是必備的能力。學習和應用先進的管理工具，提高現場管理水平，是本課程的目的。
1. 掌握和提升班組長所必備的管理能力；
2. 掌握常用的管理方法和改善工具；
3. 能夠結合實際開展改善活動
1. 掌握和提升班組長所必備的管理能力；
2. 掌握常用的管理方法和改善工具；
3. 能夠結合實際開展改善活動
高級講師
TPM專家培訓資格證
韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進導師資格證
中國設備管理協(xié)會全面生產委會委員會
Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC
工作經歷及專長
大型韓資化工企業(yè)從事TPM推進15年，任職TPM事務局長十三年，獲韓國KSA TPM專門家資格。13次赴韓國進行TPM交流，負責系統(tǒng)推進TPM活動及現場的5S活動、合理化建議（提案）活動，及自主維護和各種課題改善活動。
企業(yè)自主維護活動順利通過4階段，計劃維護活動順利通過3階段，瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會，曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運行職工技能道場。
2次赴日本研修TPS；在領導、組織企業(yè)內部精益生產和生產革新活動具有豐富的經驗，對改善企業(yè)產品品質，提高生產效率，降低生產成本等做出了顯著成績。
臺資機械產品公司設計部長，從事小型齒輪減速器的設計和制造
1990年畢業(yè)于哈爾濱科技大學精密儀器專業(yè)，國有軍工企業(yè)從事機械加工工藝、全面質量管理等工作9年
授課風格：
能根據企業(yè)培訓需求，或企業(yè)現狀識別企業(yè)培訓需求，并根據企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
擅長課程：
TPM、5S、精益生產、班組長能力提升、現場改善、創(chuàng)新活動
服務過的企業(yè)：
內訓及咨詢過的企業(yè)有蘇州三洋能源、蘇州惠氏營養(yǎng)品、上海漢高股份、沃達王木業(yè)、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、金寶醫(yī)療、無錫卡特彼勒、蘇泊爾電器、杭州南都電源、德芙巧克力、寧波LG化工、博格華納、法雷奧、圣戈班玻璃、北車集團、晶科能源、鑫晟科技等國內外著名公司。
《班組精細化管理與現場改善》報名服務流程
020-29042042
