《TWI與生產現(xiàn)場精益改善》課程詳情
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一、TWI（工作導向）
1、知識技能（角色認知與定位）
2、工作教導 (OJI在職教育訓練)
3、工作改善 (持續(xù)改進引導全員改善)
4、工作關系 (溝通協(xié)調與沖突管理)
5、工作安全 (變“要我安全”為“我要安全”)
二、TWI（工作模型）
1、現(xiàn)場工作教導（方法從教導著手）
2、現(xiàn)場早會管理（一日之季在于晨）
3、現(xiàn)場作業(yè)指導（SOP與QC同步化）
4、現(xiàn)場模治具管理（磨刀不誤砍材功）
5、現(xiàn)場“9S”管理（清掃也是點檢）
6、現(xiàn)場工作改善（挖掘新的思路）
7、現(xiàn)場設備保養(yǎng)（稼動率OEE須先行）
8、現(xiàn)場工作計劃（無規(guī)則不成方圓）
9、現(xiàn)場工作交接（輸送帶效果）
三、標桿管理（精細化體系構建）
1、由粗放至精細導航
2、BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型構建
3、精細化管理推進“三先”模式
4、公司低效五個特征
5、價值流改進：行政流程 VS 操作流程
6、公司利潤流程（賺錢 VS 省錢）
精細管理實施路徑
四、突破瓶頸（創(chuàng)建精益價值）26個模型
1、細節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型
2、可視監(jiān)管模型
3、清潔生產模型
4、防錯防呆模型
5、定崗定責模型
6、技能定崗模型
7、“333”配置模型
8、作業(yè)指導模型
9、褒貶區(qū)隔模型
10、實物參照模型
11、缺陷導航模型
12、關鍵點矯正模型
13、規(guī)格備忘模型
14、過程規(guī)范模型
15、標準固化模型
16、質量日清模型
17、履歷追蹤模型
18、全員改善模型
19、“OPL” 模型
20、安全護航模型
21、問題導航模型
22、人機配置模型
23、指引糾偏模型
24、工藝設計模型
25、設備點檢模型
26、價值分析模型
五、系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營造）
1、五大工具分析與應用
2、真假效率區(qū)別
3、計劃組織與落地實施
4、質量運營五現(xiàn)模式創(chuàng)建
5、訂單評審與新產品導入管理
6、SCM供應鏈系統(tǒng)創(chuàng)建
7、信息流與實物流對接管理
《TWI與生產現(xiàn)場精益改善》培訓受眾
制造型企業(yè)的廠長、生產經理、質量經理、質量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、班組長、一線管理者、生產儲備管理干部
《TWI與生產現(xiàn)場精益改善》課程目的
1、明確TWI在現(xiàn)場改善中的工作導向和工作模型
2、掌握精細化體系5大模型構建的思路和方法
3、掌握現(xiàn)場創(chuàng)建精益價值的26個模型方法
4、分析與應用高效低本營造的五大工具
《TWI與生產現(xiàn)場精益改善》所屬分類
生產管理
《TWI與生產現(xiàn)場精益改善》所屬專題
精益生產管理、
現(xiàn)場管理、
一線班組長管理技能培訓、
生產現(xiàn)場管理與改善實務、
TWI—一線主管管理技能提升、
《TWI與生產現(xiàn)場精益改善》授課培訓師簡介
張小強
曾任聯(lián)想集團生產經理，具有10年生產與管理經驗，曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產經理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產運營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。經歷了從一線工人到高階管理崗位，扎實的工作經歷使他總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產制造，質量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解。
他至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
授課風格
語言幽默，技巧發(fā)揮得當，能將生澀枯燥的生產類課程講的，深受學員的喜愛與推崇。
主要課程
精益生產管理、贏在基層-金牌班組長十項管理修煉、砍掉浪費-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產計劃與物料需求控制……
《TWI與生產現(xiàn)場精益改善》報名服務流程
020-29042042
