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現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營 下載課程WORD文檔
添加時間:2017-08-15      修改時間: 2017-08-15      課程編號:100285421
《現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營》課程詳情
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課程背景:
多年來不少企業(yè)都意識到一個問題:如果只用方法和技巧,將成本降低10%或者20%并非難事,但若不再回到從前浪費的生產(chǎn)方式。就要改變“看待問題、思考問題”的思維方法!但,這往往是非常困難的。
在您的企業(yè)里,是否也存在著以下困惑:
 生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂,不良品經(jīng)常出現(xiàn),安全生產(chǎn)無法保證;
 企業(yè)規(guī)模越來越大,作為管理者如何能火眼金星洞察現(xiàn)場四方、及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不足與浪費
 如何在不用增加人、財、物投資的情況下,以現(xiàn)有一切為基礎進行調整和改善,就能迅速降低成本、提高效率
 企業(yè)高層人員、中層人員嚴重不足,如何打造一個高效穩(wěn)定的現(xiàn)場
 如何激發(fā)員工潛能,如何透過管理層的推動為企業(yè)打造一條永續(xù)提升的跑道成為了燃眉之急。
 企業(yè)一方面成本飆升;另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象觸目驚心,如何有效解決?
若想使豐田生產(chǎn)方式真正融入我們的企業(yè),勞動者就要運用自己的智慧和自己的力量把“改進”當成自然而然的事情!
如何解決以上問題?降本增效系列課程-現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營將帶領您共同探討解決方案。


培訓目標:
 了解企業(yè)競爭形式下生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員所面臨的系列挑戰(zhàn)與趨勢
 讓參訓人員系統(tǒng)了解浪費消除 持續(xù)改善在企業(yè)管理中的重要意義!
 了解LOSS在企業(yè)里面存在的形式,及識別企業(yè)存在各種LOSS
 通過大量案例讓學員掌握消除浪費的思路策略,并掌握基于價值的LOSS消除策略
 通過現(xiàn)場實戰(zhàn)讓學員掌握消除浪費的團隊作戰(zhàn)法
 讓管理層有直觀的持續(xù)改善推進策略、思路與方法,并在企業(yè)有效推進持續(xù)改善。
 改善從改變?nèi)说娜说恼J知與意識角度出發(fā),同時建立一塊倒逼機制,做到企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。


課程大綱:
第一部分 [認知]精益生產(chǎn)基本概念
企業(yè)主不得不知的企業(yè)本質的背后
動物的故事看位置與機會的喪失
寒冬下!我們的企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)
微利時代—制造業(yè)何去何從?
消除浪費 持續(xù)改進的重要重要性
案例:豐田的價值觀
精益有效推進的思想


第二部分 [識別]慧眼識別 LOSS 點
你認為降低成本的著眼點是什么?
要降低成本的話,你會讓誰去做?
不僅關注顯性成本,更要關注隱性成本
不應只注重資源價格,而忽略資源效率
關注全員降耗比僅關注財務降耗更為重要
你的身邊存在哪些可以改善的地方?
現(xiàn)場各大損失識別
浪費與增值的基本概念
哪些活動是增值的?問題意識建立
浪費和附加價值的劃分
作業(yè)過程損失消除
全員改進“七七事變”——地下七浪費
等待浪費
搬運浪費
不良浪費
動作浪費
加工浪費
庫存浪費
過量生產(chǎn)
智慧浪費
奇葩!醫(yī)院也被整迷糊了
做了不見得好-企業(yè)經(jīng)典失敗案例15例
[視頻]看電影找浪費
全員改進“七七事變”—管理系統(tǒng)七廢墟
等待浪費
無序浪費
協(xié)調不力浪費
閑置浪費
應付浪費
低效浪費
“不合理”浪費
管理再問:貴企業(yè)業(yè)績?nèi)绾?你的身邊存在哪些可以改善的地方?br />用體系的眼光看工廠損失體系圖


第三部分 [改進]價值下 LOSS 消除
損失分析
總轉換成本
范圍內(nèi)總成本的量化
損失鑒定的規(guī)則
損失量化的實例
成本分析項目
工程關聯(lián)性分析圖
排列分析-實例(裝配區(qū)域)
改善前改善后
預防性維修損失計算例證
ICE指數(shù)
[損失•績效•關聯(lián)• ICE]用價值衡量
3MU識別和消除
工作場所整頓的影響因素:
行動級別分析表
人體工程學評價等級班組匯總表
練習:消除工作中的3MU
不增值活動舉例
工作要素時間測定表
損失改善分析工具一覽表
5W1H(描述型)
練習:運用5W1H方法描述問題
案例:浪費查找指引
低成本改善思路下的改善順序


第四部分 [實戰(zhàn)]現(xiàn)場浪費實戰(zhàn)案例
企業(yè)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象識別實戰(zhàn)





《現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營》培訓受眾
工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)、營運總監(jiān)、財務總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)主管和車間主任,維護主管和技術人員、制造工程師、設備人員、一線班組長和業(yè)務骨干等。特別提醒:現(xiàn)場浪費消除的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團隊共同參與效果最佳。

《現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營》所屬專題
現(xiàn)場管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務、

《現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營》授課培訓師簡介
柳草
柳草老師:
教育及資格認證:
現(xiàn)場改善高級講師
來自世界500強企業(yè)的精益改善專家
福建省企培師協(xié)會 常務理事
講師經(jīng)歷及專長:
柳老師曾任日本松下電器設備部經(jīng)理、美資博能特公司持續(xù)改善部經(jīng)理,從事生產(chǎn)及設備管理多年,并一直從事TPM持續(xù)改善推廣工作,曾赴日本系統(tǒng)接受過TPM培訓。
5年以上輔導工廠推行5S、TPM、現(xiàn)場改善與培養(yǎng)人員的經(jīng)驗,輔導過近30家企業(yè)60多個項目,涵蓋5S、效率改善、TPM、質量改善等方面。
柳老師擅長的課程有:車間干部七大管理系統(tǒng)、現(xiàn)場浪費消除、5S與目視化、TPM、TPM-OPL(單點課程)、OEE、班組現(xiàn)場改善等課程
培訓客戶及培訓風格:
柳老師曾擔任多家企業(yè)咨詢顧問,負責企業(yè)持續(xù)改善的培訓及項目實施工作,積累了豐富的實踐及授課經(jīng)驗,注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程通過案例研習、小組討論、引導學員參與,現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學員的一致好評!
柳老師曾培訓及輔導過的客戶有:中煙集團下屬6家工廠(陜西、云南、廣東、江蘇等)、中海油(伊拉克魯邁拉、哈法亞項目、哈里伯頓項目、阿爾比爾項目、綠洲項目)、鞍鋼礦業(yè)(大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠)、福州大北農(nóng)生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設備、韓國樂星機械等知名企業(yè)
柳老師的課程輕松幽默,將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂。課堂氣氛活躍,將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,確保學員主動、持久學習。用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用。用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。
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