《OEE設備綜合效率改善》課程詳情
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課程大綱
第一講:OEE的定義及指標計算方法
效率的定義
設備的8大LOSS分析
設備綜合效率---OEE值計算方法
影響OEE的因素剖析
案例分享與練習
第二講:全員皆兵---全面開展設備自主管理
自主管理的重要性
自主管理的3項能力要求
自主管理的目標
自主管理5步法
設備點檢效率化---目視化管理
案例分享
第三講:設備專業(yè)保養(yǎng)
MTBF 的定義和計算方法
MTTR的定義和計算方法
MTBF分析5步曲
專業(yè)保養(yǎng)體系
專業(yè)保全7步法
精益?zhèn)}庫管理要點
案例分享
第四講:設備效率改善技法---人機配合改善法
人機配合改善原則
一人專機案例分析與改善
一人多機案例分析與改善
多人多機案例分析與改善
第五講:設備切換效率改善---邁向“零”切換
切換時間的定義與構成
影響切換時間的原因剖析
實現(xiàn)“零”切換的基本思路
邁向“零”切換的操作要領
實現(xiàn)“零”切換3步驟
切換效率改善技巧
案例分享與練習
第六講:設備效率改善法寶
定點投影法
初期清掃計劃表
設備清掃現(xiàn)狀表
5W分析法
5感發(fā)現(xiàn)法
“三現(xiàn)地圖”
OPL單點教育法
活用管理看板
日常點檢表
點檢操作指導書
提案改善制度
切換點檢表
第七講:企業(yè)推進OEE改善實戰(zhàn)技巧
經(jīng)營層的決心導入
組織人員的設定
項目的導入教育
項目的目標及推進計劃擬定
項目啟動大會
建立并實施自主管理體制
實施專業(yè)保全管理
提升操作及保養(yǎng)技能活動
提高效率化的個別改善活動
以點帶面,水平展開與提升
課時:2天, 每天6小時
《OEE設備綜合效率改善》培訓受眾
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、IE部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、設備部、工程部經(jīng)理;TPM推進領導小組成員、IE主管、生產(chǎn)、維修主管等。
《OEE設備綜合效率改善》課程目的
了解OEE的定義及指標計算方法;
在現(xiàn)場實踐中怎樣使用OEE來考核設備效率;
全面了解、掌握OEE的計算方法,通過對企業(yè)設備OEE的計算過程可以了解到企業(yè)設備運轉過程中的各種損失,從而有針對性的改善企業(yè)設備運轉狀況,提高生產(chǎn)效率等;
提升設備綜合效率的種種具體做法;
提高設備的可動率,全面提升工廠0EE水平;通過實例的討論和練習,掌握0EE提升的步驟;
掌握設備效率改善的法寶與企業(yè)推行OEE的實戰(zhàn)技巧。
《OEE設備綜合效率改善》所屬分類
辦公技能
《OEE設備綜合效率改善》所屬專題
TPM全面設備管理、
TPM生產(chǎn)設備維護培訓、
如何改善設備效率培訓、
《OEE設備綜合效率改善》授課培訓師簡介