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工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動 下載課程WORD文檔
添加時間:2015-03-27      修改時間: 2015-03-27      課程編號:100277230
《工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動》課程詳情
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課程背景:
質(zhì)量管理小組活動是與生產(chǎn)現(xiàn)場的不斷改善息息相關(guān)的,所以,工廠TPM咨詢建議質(zhì)量管理小組完成一個改善課題之后,應(yīng)該不停頓地選擇新的改善課題,并對前一階段的改善活動的經(jīng)驗和教訓(xùn)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié),以便更好地開展下一步的改善活動。
質(zhì)量管理小組活動是以PDCA循環(huán)的方式進(jìn)行的,據(jù)工廠TPM咨詢數(shù)據(jù)分析,這個循環(huán)包括四個階段,即計劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A),每個階段包括若干項具體內(nèi)容。


課程大綱
課程內(nèi)容:
1、計劃階段(P)
該階段主要包括以下幾項工作。
①發(fā)現(xiàn)問題
質(zhì)量缺陷問題
成本及浪費(fèi)問題
作業(yè)方法問題等
②確定題目
把握選定的課題的現(xiàn)狀
弄清問題的實質(zhì)
明確問題的要點(diǎn)
確定小組活動的內(nèi)容
③制定目標(biāo)
將改善活動的目標(biāo)具體化
④制定計劃
制定實現(xiàn)目標(biāo)的具體活動計劃
分配任務(wù),確定日程與期限
編制“活動計劃書”
在計劃階段,工廠TPM咨詢認(rèn)為質(zhì)量管理小組成員要不怕麻煩,要把周圍的質(zhì)量問題,以及大家都感到頭疼的問題統(tǒng)統(tǒng)地列舉出來。然后,要明確要點(diǎn),確定攻關(guān)的主要目標(biāo),并制定出改善活動的具體計劃。各小組應(yīng)將確定的目標(biāo)和活動計劃編制成“活動計劃書”,并呈報上級批準(zhǔn)。
2、執(zhí)行階段(D)
該階段的主要任務(wù)有以下幾方面。
①研討方案
集中智慧、提出改善設(shè)想
歸納各種改善方案
方案的可行性分析
②試行實施
試行實施改善方案
改善方案的修正
確認(rèn)可行的改善方案
③正式實施
改善之前的準(zhǔn)備工作
開展具體的改善活動
在執(zhí)行階段,質(zhì)量管理小組的成員要按照“活動計劃書”的內(nèi)容,開展改善活動。首先,要掌握關(guān)于存在問題的信息,制定各種改善的方案,分析各種方案的可行性,征求顧問的意見,最終確定改善方案。經(jīng)過試行實施后,正式實施具體的改善措施。
3、檢查階段(C)
該階段的主要任務(wù)有以下幾方面。
①確認(rèn)效果
核實改善的效果
將改善結(jié)果與預(yù)期目標(biāo)相比較
確認(rèn)改善成果
②鞏固完善
標(biāo)準(zhǔn)化的實施
管理制度完善
對改善活動進(jìn)行檢查和總結(jié)
在檢查階段,我們要確認(rèn)改善活動的效果,并且要檢查“活動計劃書”的執(zhí)行情況,要把改善活動的結(jié)果與預(yù)期的目標(biāo)相比較。如果檢查結(jié)果證明,改善活動是可行的和有效的,那么就要鞏固這種改善的結(jié)果,并使之標(biāo)準(zhǔn)化或者制度化,以防止不良情況的再度發(fā)生。
4、處理階段(A)
這個階段的主要任務(wù)有以下幾方面。
①自我評價
公開發(fā)表改善活動的成果
提出經(jīng)過完善了的合理化建議
在成果交流會上演講
②成果匯報
將改善活動成果上報
進(jìn)行成果推廣
在處理階段,各小組應(yīng)把改善活動的成果寫成書面報告、并呈報上級,而且要在公司的“質(zhì)量管理小組活動大會”上公布和發(fā)表改善活動的成果,以使這種成果得到推廣和廣泛應(yīng)用。
 
課程對象
研發(fā)、制造、質(zhì)量、工藝、工程、技術(shù)部經(jīng)理/主管、新產(chǎn)品開發(fā)項目小組成員、骨干工程師等


《工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TQM質(zhì)量管理QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、如何有效實施TPM培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動》授課培訓(xùn)師簡介
吳老師
專家領(lǐng)域:精益六西格瑪管理

詳細(xì)描述:實戰(zhàn)派精益六西格瑪咨詢專家,TPM改善專家,六西格瑪黑帶;十年以上外資企業(yè)工作經(jīng)驗,曾任富士康企業(yè)集團(tuán)CPBG IE課長、飛利浦及捷普工廠精益經(jīng)理、艾默生精益經(jīng)理、卡萊集團(tuán)亞太區(qū)精益總監(jiān)。在多個行業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)、TPM及工業(yè)工程、六西格瑪綠帶咨詢輔導(dǎo),涉足行業(yè)包括機(jī)械、電子、塑膠、模具制造、工控等行業(yè)領(lǐng)域;成功為30多家企業(yè)輔導(dǎo)精益六西格瑪項目。精于運(yùn)用精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摵蛯嵺`運(yùn)作,擅長于精益管理持續(xù)改善與項目管理,多年協(xié)助企業(yè)推行改善的經(jīng)驗,熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險,善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并建立持續(xù)改善的體系。
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