《供應、生產(chǎn)、銷售物流一體化》課程詳情
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課程對象
高層管理者、物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員、銷售物流管理人員、采購管理人員及其他相關人員。
課程大綱
第一天
第一部分 供應鏈管理綜述 要點：
9：00-9：30 1. 預測數(shù)據(jù)的收集和準備
主題：課程總體介紹 2. 平穩(wěn)需求的預測方法
要點： 3. 當需求波動很大時的預測方法
1. 培訓目標陳述 4. 季節(jié)性的預測方法
2. 課程總體結構介紹
12：00-13：00 午餐
9：30-10：30 13：00-14：10
主題：供應鏈管理的思想 主題：中長期生產(chǎn)計劃
要點： 要點：
1. 什么是供應鏈？ 1. 中長期生產(chǎn)計劃的制定方法
2. 拉動式供應鏈實現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑 2. 如何解決中長期資源的差異
3. 推動式供應鏈實現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑 3. 整個計劃體系中，導致計劃混亂的問題點在哪里
4. 供應鏈管理對企業(yè)利潤的影響 主題：短期生產(chǎn)計劃與物料計劃
5. 如何消除供應鏈管理中的牛鞭效應 1. 主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
6. 供應鏈各個部門如何實現(xiàn)跨部門的協(xié)作 2. 物料計劃的具體邏輯和方法
教學方法： 3. 如何確定合理的到貨批量和時機
案例分析：DELL的案例，什么是供產(chǎn)銷一體化
案例分析：不同供應鏈模式下交貨期與成本的平衡 課間休息 10’
主題：生產(chǎn)模式 14：20-15：30
要點： 主題：生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點 要點：
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點 1. 生產(chǎn)計劃的3個關鍵邏輯
3. 按訂單裝配的概念和特點 2.物料計劃的2個關鍵邏輯
4. 按訂單設計的概念和特點
5. 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響 課間休息 10’
第三部分 采購與物料供應一體化
課間休息 15’ 15：40-16：30
10：45-12：00 主題：采購冰山說
第二部分 銷售與生產(chǎn)計劃一體化 要點：
主題：銷售與供應鏈管理 1. 采購不是追求單價，而是總成本最優(yōu)
要點： 2.采購成本中的可見成本和隱性成本
1. 銷售預測不準確的潛在原因 3. 加權平均的方法計算采購總成本
2. 生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的 主題：物料分類
3. 銷售預測的特點 要點：
4. 如何改進預測的準確性 1. ABC分類法的方法和弊端
5. 如何面對無預測的需求和突發(fā)訂單 2.四象限的方法進行物料分類管理
主題：銷售預測的具體方法 3.不同物料的采購策略
第二天
9：00-10：30 1. 安全庫存適用的情況
主題：供應商評估模型 2. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO定安全庫存
要點： 3. 歷史類推法設定安全庫存
1. 供應商評估除了需要關注供應商的能力，還需要關注供應 4. 預測偏差法設定安全庫存
商的積極性 5. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應用
2. 供應商質量能力的評估 教學方法：
3. 物料供應可獲得性的評估 案例演練：安全庫存設定的方法
4. 供應商響應性能力的評估
5. 供應商成本能力的評估 課間休息 10’
6. 供應商綜合能力和商業(yè)態(tài)度 14：20-15：20
7. 通過2張財務報表了解供應商財務狀況的穩(wěn)定性 主題：VMI-雙贏的庫存管理模式
8. 供應商積極性的評估 要點：
教學方法： 1. VMI的理念和具體實施方法
案例分析：圖表法——綜合供應商能力和積極性，選擇最佳 2. VMI與寄售的差別
的供應商 教學方法：
案例分享：VMI成敗的關鍵
課間休息 15’ 第五部分 倉庫管理 （約0.5小時）
10：45-12：00 主題：倉儲管理保證賬物相符
主題：供應商關系管理 要點：
要點： 1. 倉庫賬物不符的原因分析
1. 供應商關系管理“十字箴言” 2.影響倉庫高效運作的因素
2. 如何駕馭不聽話的供應商 3.倉庫的日常作業(yè)
3. 針對不同物料，確定合理的供應商數(shù)量 4.盤點的具體方法和注意點，保證賬物相符
4. 經(jīng)驗分享：某企業(yè)供應商管理的得失 5.庫存精度的要求
教學方法：
案例分析：公司實例-供應商獎懲的必要性 課間休息 10’
案例分析：供應商管理改變了手機行業(yè)的格局 15：30-16：30
第六部分 物流與訂單交付管理
12：00-13：00 主題：客戶管理
13：00-14：10 要點：
第四部分 庫存管理 1. 客戶訂單頻繁變動對企業(yè)的影響
主題：庫存控制的正確邏輯 2.客戶分類管理的思想來緩解頻繁變動的負面影響
要點： 主題：物流一體化
1. 什么是“零庫存” 要點：
2. 企業(yè)內部不同部門在庫存問題上的矛盾 1. 選擇合適的運輸方式
3. 庫存控制不僅僅是改善資金流，同時也在提高企業(yè)的管 2.物流管理中的信息化
理水平 結束語
4. 庫存周轉率的計算方法 要點：
5. 庫存周轉率對企業(yè)的重要意義 1. 課程總結
主題：如何設定安全庫存 2. 行動計劃
《供應、生產(chǎn)、銷售物流一體化》課程目的
此次為期 2天的培訓課程，旨在通過大量案例和實戰(zhàn)分析讓學員了解制造企業(yè)的供應鏈管理，并通過具體的實際工作方法和理念的共享，讓學員掌握如何改進和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化，如何通過跨部門的協(xié)作實現(xiàn)供應鏈一體化，主要內容涉及供應商管理、計劃管理、物料管理、倉儲管理、采購管理、訂單交付管理、預測管理等在內的供應鏈各個環(huán)節(jié)。
《供應、生產(chǎn)、銷售物流一體化》所屬分類
生產(chǎn)管理
《供應、生產(chǎn)、銷售物流一體化》所屬專題
物流供應鏈管理、
銷售技巧培訓、
物流培訓、
物流管理、
打造高績效銷售團隊、
實用采購技巧培訓、
《供應、生產(chǎn)、銷售物流一體化》授課培訓師簡介
蔡岳
BESTWAY高級講師，中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師、美國供應鏈協(xié)會(CSCMP）上海圓桌會專家委員、惠普質量與供應鏈學院高級顧問，榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS）CPIM證書，精益六西格瑪黑帶。從事培訓近十年，在培訓之前，蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗，在多家500強企業(yè)擔任供應鏈高管職位，涉及領域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間，蔡老師每年會負責2~3個公司級的大項目，幫助公司在供應鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。 2005年負責編寫物流緊缺人才的教材，2007年負責編寫供應鏈高級管理師的教材和考綱。主要出版書籍包括：《供應鏈管理和基礎》《供應鏈交付流程與實施》《供應鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應鏈采購流程與戰(zhàn)略》。
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