《設備管理體系建設與實踐》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 隨著企業(yè)對設備的依賴度的日益提高，設備是否良性運轉直接影響著“產量、成本、交期、安全”等各項指標的完成。
很多企業(yè)引入了TPM的管理理念， TPM也推行了多年。然而，設備管理的現(xiàn)狀仍然沒有根本性的改變：故障還是居高不下，維修人員依然沒有激情，全員維護變成了“填表、打鉤”……
很多設備干部在感嘆：花了不少精力，卻始終站在被告席上，到底企業(yè)的設備怎么管？
很多設備主管在困惑：為什么那么努力，領導總是不滿意，我的工作出路在哪兒？
本課程從培訓師設備領域打拼二十多年的實戰(zhàn)經驗入手，通過親身體驗的一樁樁案例，講述成功的感悟和失敗的教訓，帶領大家一起反思問題背后的真正原因，從企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的視角切入設備管理體系建設，理清節(jié)點，聚焦熱點，把握難點，尋求最佳解決方案。
 
培訓內容

構筑五道防線，實現(xiàn)四化管理
• 生產保障最大化
• 運行成本最低化
• 安全風險最小化
• 創(chuàng)新增值常態(tài)化

第一道防線：防火，告別故障說再見——生產保障最大化
生產保障是設備管理的根本，設備出了問題，產量、質量、交貨期一切都將成為空談。因此，防火、救火體系是設備管理的第一道防線。
第一節(jié) 全員維護
“抽一塊磚頭倒一堵墻，松一顆螺絲斷一根梁”，很多故障都是由起初的小問題發(fā)展而來的，僅僅依靠維修人員的預防是很難奏效的，只有發(fā)動全員參與才能真正從“事后”走向“事前”。
• 點檢標準制定
• 拉平看齊推動
• 全員氛圍營造
• 憑證上崗機制
• 培訓糾偏機制
• 責任追溯機制
• 排序考核機制
第二節(jié) 專業(yè)預防
維修人員都很忙，生產間隙也都在檢修，故障為什么不見少？“完善”的預防體系在故障面前為什么不堪一擊？重復故障的簡單恢復一次次把錯誤的根源掩蓋，現(xiàn)場大量的短接成了壓死駱駝的最后一根稻草！需要我們反思的還有很多很多……
• 專業(yè)點檢體系搭建
• 預防檢修體系建立
• 故障池與單機檔案
• 前期風險防范
• 關鍵故障預案
• 搶修綠色通道
• 資源共享機制
• 倒查斷根機制
第三節(jié) 技能提升
決定醫(yī)院水平的不是設備，是醫(yī)生；衡量企業(yè)保障能力的也不是裝備，是有多少“高手”！
• 定期回顧機制
• 技能評定機制
• 貢獻獎勵機制
案例：光“打鉤”不檢查
不該干的維修活兒
維修工星級評定
討論：點檢表要一步到位嗎？
點檢表誰審核？
練習：檢查制度找問題
這起故障暴露了哪些問題？

第二道防線：降耗——運行成本最低化
殘酷的競爭，設備部門也感到了成本的壓力。作為一個“花錢”的部門，在企業(yè)大張旗鼓降耗的背景下，如何把錢花在刀刃上？
第一節(jié) 備件管控
一面是不斷上升的產量，一面是不斷降低的備件費用，設備還在一天天老化，怎么辦？
• 備件分類管理
• 備件預警機制
• 資源共享機制
• 定期盤點機制
• 備件檢驗原則
• 領用審批原則
• 退庫鑒定原則
• 兩化三最原則
第二節(jié) 資產管理
新設備故障不斷，剛驗收就得改造，備件、程序被壟斷，高能耗、多不良把維護費用推到了高點，資產不清、調撥不完整等等進一步使資產的損耗在迅速擴大！
• 采購合同管理
• 資產入賬管理
• 資產盤點管理
• 調撥報廢管理
• 母本參照原則
• 不斷優(yōu)化原則
• 過程五清原則
• 分段驗收原則
第三節(jié) 對外業(yè)務
外包外協(xié)業(yè)務看起來簡單，實際上節(jié)約空間很大�；ㄍ瑯拥腻X最后的結果大不一樣，如何控制好對外的業(yè)務，對于降耗意義重大。
• 過程監(jiān)控原則
• 質量跟蹤原則
• 供應商網絡
• 外包設備管理
案例：技術協(xié)議模板
設備驗收模板
討論：高高的庫存為什么保證不了生產？
隨機備件和工程余料怎么管理？
產量在增加備件費用如何降低？
消滅了帳外物資一定不能保障生產？
首次國產化設備如何規(guī)避風險？

第三道防線：避險——遠離事故保生產
一起事故可以毀掉一個企業(yè)，一起事故能夠讓許多家庭陷入絕望，一起事故也能把你所有的功勞一筆勾銷！
第一節(jié) 責任覆蓋
安全，任何人都不能置身事外，任何部門都要把它當做首要任務，這是底線。
• 安全責任覆蓋
• 全員安全承諾
• OPL與班前會
• 三不放過原則
• 三不傷害原則
• 責任追溯原則
• 讓毒草變肥料
第二節(jié) 風險管控
我們也是天天在糾違章、查隱患，可危險卻根本沒有減少，充滿風險的現(xiàn)場讓我們提心吊膽，我們到底缺了什么？
• 駕照管理模式
• 聯(lián)合檢查模式
• 事故假想模式
• 例會考評機制
• 關鍵風險臺賬
• 重點隱患預案
• 崗前培訓原則
• 閉環(huán)控制原則
• 倒查斷根原則
第三節(jié) 機制推動
安全意識決定著安全形勢，但安全工作不能單靠“覺悟”，必須要有機制的推動，“八個一”活動是安全管理實踐的提煉，值得企業(yè)借鑒。
• 找一名專職安全員
• 簽一份安全責任狀
• 搞一次安全大檢查
• 開一次安全考評會
• 做一個安全大看板
• 搞一個安全大演練
• 辦一次安全知識賽
• 開一次安全表彰會
案例：背起這起事故冤不冤？
班前會的誤區(qū)
這個預案有用嗎？
討論：梯子不用時請橫放
練習：找隱患

第四道防線：提效——創(chuàng)新改善譜新篇
切換與調整、閑置和停頓、速度的變慢、啟動的損失以及不良品的產生已經嚴重地拖累了生產，因為“我們一直就這樣做”，這一切，我們早已習慣，突圍只有一條路：全體參與，挑戰(zhàn)常規(guī)！
第一節(jié) 課題攻關
進口備件的國產化替代，重復的故障頑癥攻關，過低的產品合格率改善，瓶頸工序生產能力的提升……每一個問題都是我們面對的“山”，課題攻關就是要蕩平這些“山”！
• 課題立項
• 審查論證
• 效果驗證
第二節(jié) 快速改善
問題的改善不是都要花錢，生產中許多“不起眼”的改善會給生產帶來巨變，而這些改善就在你我身邊！
• 合理化建議
• 篩選評議
• 效果確認
第三節(jié) 激勵機制
群眾的智慧是無窮的，能否營造出一個人人愿意參與的創(chuàng)新氛圍，對于企業(yè)的創(chuàng)新改善至關重要。
• 攻關提成機制
• 合理化建議獎勵
• 物質精神并重
• 蘋果樹激勵模式
案例：創(chuàng)新墻
討論：止擋器應否拆除？

第五道防線：激勵——措施落地功績現(xiàn)
戰(zhàn)斗力來自高昂的士氣，執(zhí)行力源自高效的激勵，設備體系必須績效支撐才會發(fā)揮作用。一切工作，效果不與利益掛鉤一切辦法等于零！
• 架構、績效、排序
• 雷區(qū)、投訴、考評
• 壓力傳遞，提升執(zhí)行力
• 包機模式，激發(fā)危機感
• 真情凝聚，引爆戰(zhàn)斗力
案例：一檢修就磨合
討論：設備壞了，維修工總有道理？
維修工歸設備管還是分廠管？
練習：設備處崗位分配


《設備管理體系建設與實踐》所屬分類
生產管理

《設備管理體系建設與實踐》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產設備維護培訓、如何改善設備效率培訓、設備管理培訓、如何有效實施TPM培訓、

《設備管理體系建設與實踐》授課培訓師簡介

《設備管理體系建設與實踐》報名服務流程

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