《DOE實驗計劃法》課程詳情
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第一天一、實驗設計簡介
1. 實驗設計的定義
2.實驗設計的歷史與發(fā)展
3.實驗設計的用途
4.實驗設計的成功運用案例
二、實驗設計類型
1.實驗設計的定義
2.全因子實驗設計
3.分部實驗設計
4.篩選實驗設計
5.中心復合實驗設計
6.Box-Behnken實驗設計
7.田口靜態(tài)實驗設計
8.均勻實驗設計
三、設計一個DOE的步驟(案例模擬)
1.定義問題,定義項目
2.確定可能的因變量
3.關于選擇因子與其水平的策略
4.輸入因子的類型與應用
5.干擾因子
6.可控因子
7.常數(shù)項
8.選擇設計類型
9.分析數(shù)據(jù),標識主要影響因素
10.提出解決方案
11.重復實驗以確認結果
12.過程能力評估
13.制定優(yōu)化方案
四、DOE的有效性
1.內部有效性
2.外部有效性
3.統(tǒng)計結論的
有效性
第二天
五、DOE結果分析
1.因素影響與交互影響
2.極差分析
3.ANOVA方差分析
4.單向方差分析
5.雙向方差分析
6.回歸分析
六、如何利用Minitab進行DOE分析
1.在Minitab中的圖形分析
2.正態(tài)概率圖
3.Pareto
4.主效果圖
5.交互效果圖
6.在Minitab中的統(tǒng)計分析
7.ANOVA
8.多元回歸
9.簡化模式
七、DOE在應用中的問題
1.因素影響與交互影響試驗的階段性
2.極差分析因子水平的選擇
3.測量誤差
4.重復與反復
5.隨機化
6.分塊
7.診斷與殘差點
8.優(yōu)化試驗(EVOP)
八、田口方法與質量工程管理
1.質量損失函數(shù)
2.正交表與應用實例研究
3.實驗計劃與制程改善模式
4.田口方法的運用步驟與著名案例
5. SN比與質量特性基礎
6.應用正交表的矩陣實驗
7.選擇正交表與線性圖解
8.田口方法計量過程說明
9. 田口常用正交表技術系統(tǒng)
10.展開:L4(23),L8(27 ),L16(215),L9(34),L27(313),L18(21*37)
11.應用案例解析
九、DOE應用實例
1.塑料過程實踐部分:
2.項目小組成立
3.案例學習
4.小組成員進行實際的項目設定
5.小組成員根據(jù)課程所講的方案制訂公司實際項目的計劃
6. 模擬實戰(zhàn)
7.小組總結
《DOE實驗計劃法》培訓受眾
質量工程師,質量經(jīng)理、工程部門人員(特別是IE)、工程經(jīng)理
《DOE實驗計劃法》課程目的
使學員掌握如何鏟除頑固質量問題與設計問題的技巧, 如何管理DOE實驗, 如何利用DOE方法優(yōu)化工藝參數(shù),如何去設計和完成DOE;決定分析、確認過程輸入與輸出間的相關性;通過改善績效中設定流程參數(shù),確認實驗的有效性;理解設計的分辨率和含義,分清混淆DOE的因素; 應用Minitab來分析結果,并應用到管理中。
《DOE實驗計劃法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《DOE實驗計劃法》所屬專題
DOE實驗設計、
《DOE實驗計劃法》授課培訓師簡介