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第二講 采購(gòu)目標(biāo)與策略的制定,全面降低采購(gòu)成本
1. 采購(gòu)基本目標(biāo)與改進(jìn)目標(biāo)第三講 采購(gòu)集中化與采購(gòu)流程管理
1. 采購(gòu)中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離2、差額征稅的取消后,從事國(guó)際貨代的營(yíng)改增納稅人承受了很大的壓力,深圳運(yùn)輸代理業(yè)增值稅試點(diǎn)納稅人票據(jù)開(kāi)具的特殊政策講解。
7. 采購(gòu)組織的績(jī)效考核
8. 采購(gòu)流程電子化(電子采購(gòu))
第四講 供應(yīng)商的評(píng)估與選擇方法
1. 全方位供應(yīng)商管理:評(píng)估、監(jiān)控與評(píng)價(jià)
2. 供應(yīng)商分級(jí)管理體系
i. 潛在供應(yīng)商名單
ii. 合格供應(yīng)商 AVL(A級(jí)-D級(jí))
iii. 唯一來(lái)源供應(yīng)商 SVL
iv. 合作伙伴供應(yīng)商(單一或平行供應(yīng)商)
v. 戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商
vi. 黑名單/灰名單供應(yīng)商
3. 供應(yīng)商評(píng)估與選擇的步驟
4. 供應(yīng)商評(píng)估的參考標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)例)
i. 經(jīng)營(yíng)與財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
ii. 制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等
5. 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)分系統(tǒng)
6. 供應(yīng)商評(píng)估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn)
7. 采購(gòu)方式的選擇:招標(biāo)與比價(jià)采購(gòu)
8. 案例分析:招標(biāo)采購(gòu)實(shí)務(wù)
第五講 供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)
1. 供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的要素
2. 基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)方法
3. 實(shí)例:國(guó)內(nèi)某家電企業(yè)的供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4. 實(shí)例:BNSF的供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
5. 基于成本的供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)技術(shù)
6. 案例:供應(yīng)商績(jī)效指數(shù)SPI
7. 供應(yīng)商業(yè)績(jī)改善項(xiàng)目(PDCA)
第六講 質(zhì)量與交貨期管理
1. 供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)
2. 供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換
3. 如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量
1. 質(zhì)量過(guò)程能力指數(shù)
2. 供應(yīng)商交付管理方法與技術(shù)
第七講 采購(gòu)成本降低的技術(shù)
1. 供應(yīng)商成本分析(舉例)
2. 盈利平衡點(diǎn)BEP在成本分析中的應(yīng)用
3. 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用實(shí)例
4. 價(jià)值分析VA以及應(yīng)用舉例
5. 成本分析的綜合案例
第八講 采購(gòu)談判技巧
1. 采購(gòu)談判的實(shí)質(zhì)及作業(yè)要領(lǐng)
2. 談判的規(guī)劃:預(yù)測(cè)、學(xué)習(xí)、分析與策略
3. 談判中的發(fā)問(wèn)與傾聽(tīng)
4. 如何巧妙利用談判的時(shí)機(jī)
5. 十個(gè)常用的談判技巧與實(shí)例
6. 面對(duì)供應(yīng)商要漲價(jià)的情景
7. 如何利用非價(jià)格因素進(jìn)行談判
8. 采購(gòu)談判實(shí)例
第九講 采購(gòu)庫(kù)存成本控制
1. 供向訂單采購(gòu)與向庫(kù)存采購(gòu)(STO/STS)
2. 庫(kù)存驅(qū)動(dòng)的成本
3. 周轉(zhuǎn)庫(kù)存的控制:EOQ與訂貨點(diǎn)
i. 精益思想JIT
ii. 實(shí)例:物料看板拉動(dòng)系統(tǒng)
4. 影響安全庫(kù)存的因素
5. 實(shí)用工具:物料的合理安全庫(kù)存估算(Excel)
6. 庫(kù)存控制的常見(jiàn)方法舉例
7. 供應(yīng)鏈管理的流程與職能
8. 供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI
9. 案例分析:VMI中心的運(yùn)作流程
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