《一線主管管理技能》課程詳情
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第一天 第二天
第一部分: 如何做一名優(yōu)秀的主管 第六部分:現(xiàn)場安全
1.1 用戶的需求與期望 6.1 安全的等級劃分
1.2 4W討論 6.2 現(xiàn)場安全保證體系
1.3 生產現(xiàn)場管理體系 6.3 班組長安全管理責任
1.4 主管的職責與與作用 6.4 標準安全操作規(guī)程
1.5 主管的三種技能與三種角色 6.5 安全培訓
1.6 面對問題的態(tài)度 6.6 安全評審
第二部分: 主管是現(xiàn)場培訓師 第七部分 現(xiàn)場改善技能
2.1 現(xiàn)場問題大觀園 7.1 什么叫浪費?
2.2 屬下對問題的態(tài)度 7.2 七種浪費
2.3 解決問題的基礎是培訓 7.3 尋找浪費的4M方法
2.4 如何提出培訓需求 7.4 改善的基本概念
2.5 如何制定技能培訓計劃 7.5 改善的基本原則與流程
2.6 培訓實施的四階段指導法 7.6 改善小組
2.7 培訓的評估 7.7 改善提案
第三部分: 現(xiàn)場標準操作指導 7.8 改善的評價
3.1 標準操作培訓流程 第八部分 解決問題技巧
3.2 針對對象制定培訓目標 8.1 哪些事情稱作問題?
3.3 確定培訓資源 8.2 問題的根源發(fā)現(xiàn)
3.4 標準操作手冊的編寫與維護 8.3 PDCA解決問題法
3.6 如何評價培訓效果 8.4 頭腦風暴法
第四部分:現(xiàn)場5S管理 8.5 5W1H法
4.1 什么是5S? 8.6 動作經(jīng)濟原則
4.2 為什么要實施5S管理 第九部分 現(xiàn)場團隊管理
4.3 5S管理標準 9.1 團隊組成的特點
4.4 如何實施5S管理 9.2 建立團隊的好處
4.5 怎樣科學的推進5S管理 9.3 狼的啟示
4.6 5S管理的評審 9.4 團隊曲線
第五部分:現(xiàn)場目視管理 9.5 正確使用不同性格的員工
5.1 什么是目視管理? 9.6 如何打造優(yōu)秀的團隊
5.2 目視管理的特點 第十部分 現(xiàn)場沖突管理
5.3 目視管理的類別與范圍 10.1 沖突的概念
5.4 目視管理的工具 10.2 發(fā)生沖突的一般原因
5.5 目視管理標準 10.3 沖突過程的變化
5.6 目視管理的評審 10.4 解決沖突的5種模式
10.5 解決沖突的基本步驟
《一線主管管理技能》培訓受眾
生產質量部門經(jīng)理及主管、生產現(xiàn)場工程師等生產質量相關人員
《一線主管管理技能》課程目的
先進的設備、先進的工藝不等于有了好的產品,因為這些都需要靠人的控制才能實現(xiàn),那么如何管理好有益的資源就成了生產現(xiàn)場重要的工作了,現(xiàn)場主管就是完成這些管理使命的帶頭人,能否勝任就在于現(xiàn)場主管的管理技能!
《一線主管管理技能》所屬分類
生產管理
《一線主管管理技能》授課培訓師簡介
趙又德
"Kim先生曾擔任東風汽車、神龍富康汽車生產經(jīng)理和項目總監(jiān)。
長期在跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,不僅具備深厚的理論知識,而且以其豐富的 實踐運作經(jīng)驗見長;取得過多項管理及技術創(chuàng)新成果,并擔任物流管理、工業(yè)工程等多個學術協(xié)會理事。
Kim先生在制造業(yè)有豐富的管理和技術經(jīng)驗,涉及能源、機械、電氣等行業(yè)。曾在著名轎車制造公司擔任物流、生產、質量和系統(tǒng)項目經(jīng)理。
進入咨詢業(yè)后,在歐洲最大的管理培訓機構擔任高級講師,培訓課時超過200天以上,培訓學員數(shù)千人次。
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專長領域
"6S管理、全面質量管理、TPM、成本管控、物控、生產計劃執(zhí)行及中高層管理實務及現(xiàn)場班組長管理技能
"
品牌課程
《精益生產》、《工廠管理》、《計劃與進度控制》、《物流與供應鏈管理》、《供應商評估》、《6S》《倉儲管理》、《成本控制與價值分析》、《工業(yè)工程與管理》、《項目管理》《現(xiàn)場管理》
服務企業(yè)
朗訊科技、西門子( 歐司朗)照明、一汽大眾汽車、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、諾華醫(yī)藥、飛利浦照明電子、羅地亞化學、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚(上海)、英國Holset(無錫)、中獅電子、梅特勒-托利多衡器(常州)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、東風汽車、上柴股份、烽火通訊天津天石休閑品、中興電子、藍豹西服、錦龍物流配送中心、