《如何由100PPM到50PPM WQC項目實施高級教練》課程詳情
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一、QFD介紹
1.1說明
1.2 客戶部產(chǎn)品設計中的角色地位
1.3成功的QFD項目
1.4QFD的應用范圍
1.5QFD的應用準備
1.6QFD的應用提升
二、 QFD的流程分析
2.1縱向設計
2.2并行設計
2.3產(chǎn)品設計過程
2.4產(chǎn)品設計的主要步驟
2.5研發(fā)設計過程
2.6關(guān)鍵的研發(fā)設計過程
2,7關(guān)鍵過程的職責
2.8如何確定關(guān)鍵內(nèi)容
2.9關(guān)鍵過程的職責
2.10產(chǎn)品設計流程圖
三、 客戶需求中的優(yōu)先權(quán)
3.1客戶需求
3.2測量客戶需求
3.3客戶需求的排隊
3.4過程的分層分析
四、 了解客戶
4.1客戶的聲音
4.2應用范圍
4.3客戶需求的擴展
4.4客戶信息的分類
4.5親和圖
4.6kano模式
4.7結(jié)構(gòu)樹與顧客需求的優(yōu)先度
五、 將客戶需求變?yōu)樵O計需求
5.1總覽
5.2需求的品質(zhì)
5.3品質(zhì)策劃表1
5.4品質(zhì)策劃表2
5.5附加思維
5.6業(yè)績的測量
5.7關(guān)系矩陣
5.8產(chǎn)品策劃表(預測表)
5.9產(chǎn)品策劃表2
5.10關(guān)系中的強機關(guān)性
5.11目標值的設定
5.12業(yè)績測量準點的識別
5.13多重客戶階段
六、 測量品質(zhì)的方法
6.1介紹
6.2如何測量品質(zhì)
6.3損失函授與技術(shù)基礎
七、 設計的新理念
7.1 pugh’s的選擇及設計過程
7.2設計選項的分析
7.3創(chuàng)立新的設計理念
八、創(chuàng)造性問題解決的理論
8.1TRIZ的歷史
8.2發(fā)明分級
8.3發(fā)明專利研究
8.4一般問題的解決方法
8.5技術(shù)問題
8.6對應表
8.7物理原理問題
8.8創(chuàng)造發(fā)明的產(chǎn)品進展情況
8.9從單系統(tǒng)到雙系統(tǒng)成多系統(tǒng)
8.10理想狀態(tài)系統(tǒng)
九、 將顧客需求轉(zhuǎn)為化制造需求
9.1顧客要求與制造工藝的聯(lián)系
9.2制造工藝
9.3QFD與制造遠景
9.4接受矩陣
9.5顧客需求驅(qū)動產(chǎn)品制造
9.6制造數(shù)據(jù)庫及評價
9.7控制點和檢查點
十、 魯棒設計與制造
10.1魯棒設計簡介
10.2QFD與制造開發(fā)
10.3找到最佳的作業(yè)條件
10.4減少變差
10.5控制變量水平研究
10.6魯棒設計總結(jié)
十一、新產(chǎn)品設計理念與田口三次設計
11.1系統(tǒng)設計
11.2參數(shù)設計
11.3容差設計
十二、六西格瑪設計
12.1DMADV方法論
12.2IDOV方法論
12.3其他方法論
附錄A 40種TRIZ原則使用頻率排序
附錄B 質(zhì)量結(jié)構(gòu)圖
附錄C Pugh’s選擇矩陣
培訓大綱
第一章 試驗設計基礎
1.1 試驗設計基本術(shù)語
1.2 策劃和安排試驗
1.3 設計原則
1.4 常見試驗設計的類型
1.5 試驗結(jié)果分析
第二章 單因素試驗設計和分析
2.1 單因素方差分析
2.2 多因素方差分析
2.3 協(xié)方差分析
2.4 單因素試驗設計和分析
第三章 多因素全析因試驗設計和分析
3.1 篩選試驗設計
3.2 2K全因子試驗設計
3.3 3K全因子試驗設計
3.4 一般全因子試驗設計
第四章 分部析因試驗設計
4.1 2K分部因子試驗設計
4.2 分辨度III的試驗設計
4.3 分辨度IV的試驗設計
4.4 分辨度V的試驗設計
第五章 田口試驗設計和分析
5.1 田口試驗設計概述
5.2 靜態(tài)田口試驗設計和分析
5.3 動態(tài)田口試驗設計和分析
5.4 新產(chǎn)品穩(wěn)健設計及優(yōu)化
第六章 混料試驗設計和分析
6.1 混料試驗設計概述
6.2 混料試驗設計類型
6.3 單純形質(zhì)心試驗設計和分析
6.4 單純形格點試驗設計和分析
6.5 極端頂點試驗設計和分析
6.6 單純形質(zhì)心加過程變量的試驗設計
6.7 單純形格點加過程變量的試驗設計
6.8 極端頂點加過程變量的試驗設計
第七章 響應曲面試驗設計和分析
7.1 響應曲面試驗設計概述
7.2 中心復合試驗設計和分析
7.3 Box-Behnken試驗設計和分析
第八章 調(diào)優(yōu)運算
8.1 調(diào)優(yōu)運算(EVOP)方法
8.2 調(diào)優(yōu)運算(EVOP)應用
第九章 正交與均勻試驗設計
9.1 正交試驗設計
9.2 均勻試驗設計
9.3 均勻設計在因子試驗中的應用
9.4 均勻設計在新產(chǎn)品開發(fā)中的應用
培訓時間:5天 28000元/人 企業(yè)內(nèi)訓:20000元/天
《如何由100PPM到50PPM WQC項目實施高級教練》課程目的
實驗設計(DOE)是新產(chǎn)品開發(fā)管理體系的核心工具之一,它是利用科學的方法找出影響過程的關(guān)鍵變量,從而對過程進行優(yōu)化的方法。文放懷編著的《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系DOE應用指南》系統(tǒng)闡述了新產(chǎn)品開發(fā)管理體系DOE工具的流程和應用方法,為新產(chǎn)品開發(fā)和管理提供了指南。不但是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的參考寶典,也是新產(chǎn)品開發(fā)設計人員的實踐應用手冊。
《如何由100PPM到50PPM WQC項目實施高級教練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何由100PPM到50PPM WQC項目實施高級教練》授課培訓師簡介
文放懷
清華大學深圳研究院特聘教授,北京大學MBA,中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心客座教授,在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理,多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》;《6SIMGA實戰(zhàn)》;《精益管理4部》;《6SIGMA設計實戰(zhàn)》;《服務業(yè)精益六西格瑪》等多部,即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務收益。