《Poka—Yoke防錯(cuò)防呆技術(shù)應(yīng)用訓(xùn)練》課程詳情
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第一節(jié) 防錯(cuò)法概述
一、為什么要防錯(cuò)
二、防錯(cuò)法構(gòu)成
三、防錯(cuò)法的作用
1. 防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好”
2. 提升產(chǎn)品品質(zhì),減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)
3. 消除返工及其引起的浪費(fèi)
四、失誤與缺陷
五、產(chǎn)生失誤的一般原因
1. 忘記
2. 對(duì)過(guò)程∕作業(yè)不熟悉
3. 識(shí)別錯(cuò)誤
4. 缺乏工作經(jīng)驗(yàn)
5. 故意失誤
6. 疏忽
7. 行動(dòng)遲緩
8. 缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)
9. 突發(fā)事件
六、制造過(guò)程常見(jiàn)失誤
七、交易過(guò)程的常見(jiàn)失誤
八、三類檢測(cè)方法
第二節(jié) 防錯(cuò)原理
一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)
1. 傳統(tǒng)的失誤防止方式
2. POKA-YOKE的觀點(diǎn)
二、防錯(cuò)十大原理
1. 斷根原理
2. 保險(xiǎn)原理
3. 自動(dòng)原理
4. 相符原理
5. 順序原理
6. 隔離原理
7. 復(fù)制原理
8. 層別原理
9. 警告原理
10.緩和原理
三、POKA-YOKE的四種模式
1. 有形POKA-YOKE防錯(cuò)
2. 有序POKA-YOKE防錯(cuò)
3. 編組和計(jì)數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò)
4. 信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯(cuò)
第三節(jié) 防錯(cuò)技術(shù)與工具
一、防錯(cuò)思路
1. 消除失誤
2. 替代法
3. 簡(jiǎn)化
4. 檢測(cè)
5. 減少
二、防錯(cuò)法則
1. 只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品
2. 削減、簡(jiǎn)化、合并作業(yè)步驟
3. 使每個(gè)人都參與缺陷預(yù)防
4. 追求完美
5. 設(shè)計(jì)系統(tǒng)和程序來(lái)消除缺陷產(chǎn)生的機(jī)會(huì)
三、防錯(cuò)技術(shù)與工具
1. 對(duì)制造過(guò)程而言, 防錯(cuò)工具有。
2. 對(duì)交易過(guò)程而言, 防錯(cuò)工具有。
四、防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)
五、防錯(cuò)裝置
1. 防錯(cuò)裝置的水平
2. 常見(jiàn)檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)裝置
第四節(jié) 工廠零缺陷策略
第五節(jié) 防錯(cuò)法一般應(yīng)用例
一、防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟
二、防錯(cuò)法應(yīng)用例
第六節(jié)、防錯(cuò)法行業(yè)案例分析
一、防錯(cuò)裝置技術(shù)
二、物料防錯(cuò)
三、人工防錯(cuò)
四、安全防錯(cuò)
五、組裝業(yè)實(shí)例研究四例分析
六、學(xué)員所提問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解答
《Poka—Yoke防錯(cuò)防呆技術(shù)應(yīng)用訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)班組長(zhǎng)以上管理、技術(shù)人員等。
《Poka—Yoke防錯(cuò)防呆技術(shù)應(yīng)用訓(xùn)練》課程目的
通過(guò)該培訓(xùn)課程,學(xué)員們將能夠:
1. 深刻了解到差錯(cuò)可以避免和預(yù)防;
2. 系統(tǒng)掌握防錯(cuò)理論和技術(shù),如何應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)與質(zhì)量工程中;
3. 發(fā)現(xiàn)過(guò)程改善的價(jià)值,以錯(cuò)誤預(yù)防代替靠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤;
4. 認(rèn)識(shí)日常生活中的防錯(cuò)措施,并啟發(fā)你的過(guò)程防錯(cuò)方法;
5. 實(shí)現(xiàn)全員參與管理,提高工作質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。
《Poka—Yoke防錯(cuò)防呆技術(shù)應(yīng)用訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《Poka—Yoke防錯(cuò)防呆技術(shù)應(yīng)用訓(xùn)練》所屬專題
防錯(cuò)、
KA渠道管理培訓(xùn)、
KA賣場(chǎng)、
《Poka—Yoke防錯(cuò)防呆技術(shù)應(yīng)用訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
冀老師
高級(jí)工程師、咨詢師、認(rèn)證黑帶大師(MBB)
工作經(jīng)歷:
冀老師在生產(chǎn)制造型企業(yè)(儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機(jī)械行業(yè))工作近30年,其中產(chǎn)品研發(fā),項(xiàng)目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)多年。他曾在TRW、ASIMCO、Tyco等知名的跨國(guó)集團(tuán)擔(dān)任高層管理,負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)(Six Sigma和Lean)以及OE(Operation Excellence)BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀老師對(duì)制造業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和六西格瑪/DOE實(shí)施有著深刻的理解和豐富的實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。幾年來(lái)獨(dú)自或?yàn)橹鲗?duì)近千人進(jìn)行過(guò)六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過(guò)近百個(gè)綠帶和黑帶項(xiàng)目。
服務(wù)客戶:
天合(TRW)、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司(ASIMCO)、格雷電動(dòng)工具、維運(yùn)電訊科技有限公司、上海柴油機(jī)廠、火炬集團(tuán)、霍尼維爾(Honeywell)、馬勒(上海)濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯(OTS)、康可無(wú)錫(Little fuse)、海拉(上海)、奇瑞汽車、瀚德汽車(Haldex)、Springfield (東莞)、臺(tái)科視訊(蘇州)、紐迪希亞(無(wú)錫)、施奈德、泰科流體控制(TFCC)、富士施樂(lè)、普安閥門(mén)(PRATT)、安費(fèi)諾(Amphenol)等。