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FMEA失效模式及后果分析 下載課程WORD文檔
添加時間:2012-01-13      修改時間: 2012-01-13      課程編號:100240822
《FMEA失效模式及后果分析》課程詳情
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課程大綱:
新版FMEA 概述
•FMEA的定義、范圍和好處
•FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設計FMEA, 設計FMEA
•原因和效果基本關系
•FMEA的模式和產品實現流程
•FMEA開發(fā)過程中的關聯
•FMEA開發(fā)組織和小組作用
•高層管理在FMEA過程的作用(新版)

設計FMEA
•DFMEA的基本模式
•DFMEA的信息流
•DFMEA的目的
•前期策劃:客戶和產品要求的確定
•產品功能表
•分析途徑

設計FMEA (續(xù))
•界限圖(Boundary Diagram)
•接觸矩陣圖 (Interface Matrix)
•白噪聲圖(參數圖) (P-Diagram)
•DFMEA內部的動態(tài)鏈接(新版)
•DFMEA輸入和輸出
•設計矩陣
•開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分(新版)
•多方位的風險分析(新版強調)
•行動計劃
•DFMEA的評估
•設計評審
•設計驗證計劃和報告(DVP&R)
•在設計開發(fā)階段所用的其它技術
•DRBFM (新版,基于失效模式的設計評估)
•FMEA和DVP&R的內在關聯(新版)

過程FMEA(新版FMEA 4th )
•過程流程圖的定義和作用
•風險的模式
•PFMEA的目標
•PFMEA開發(fā)的準備
•PFMEA的輸入和要求
•過程流程的優(yōu)點
•過程流程圖開發(fā)和過程文件
•過程特性分類和影響級別
•特殊特性
•流程圖的使用和檢查清單
•設計矩陣表
•特性矩陣分析(Charateristic Matrix)
•過程流程圖和PFMEA的內在關聯
•過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD評分(新版)
•FMEA的表格類型(新版)
•多方位的風險評價(新版)
•過程控制、行動措施
•過程開發(fā)的其它活動
•DFMEA和PFMEA的內在關聯(新版)
•PFMEA的評估

新版FMEA(第四版)的主要更新
•強調FMEA是動態(tài)過程
•高層管理對FMEA過程支持
•易讀的表格、圖形
•易用的案例和可操作性
•不建議只用RPN系數評估風險
•改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
•強調預防控制
•DFMEA和PFMEA內部關聯
•FMEA和其它文件關聯的清晰化
•DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險

控制計劃
•控制計劃的定義、內容和作用
•控制計劃的輸入
•控制方法和反應計劃
•試生產控制計劃
•從其他文件來源的主要輸入
•確定變差來源及其控制方法
•控制程度和過程能力
•PFMEA和控制計劃的內在關聯(新版)

小組練習

《FMEA失效模式及后果分析》培訓受眾
工藝開發(fā)設計人員、產品設計人員、設計部門主管、質量人員、質量工程師、質量部門主管

《FMEA失效模式及后果分析》課程目的
•掌握新版FMEA(第四版)的更新的內容和要求
•理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法;
•通過框圖,正確界定FMEA的范圍;
•應用關系矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態(tài)方面的交互作用;
•建立參數圖P-DIAGRAM,分析產品的錯誤狀態(tài),揭露導致產品不可靠的原因;
•通過過程流程圖,建立產品特性和過程參數的對應關系;
•具備運用FMEA、過程控制計劃等工具,提高產品和過程的可靠性;
•理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。
•掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯

《FMEA失效模式及后果分析》所屬分類
生產管理

《FMEA失效模式及后果分析》所屬專題
失效模式及其后果分析培訓、

《FMEA失效模式及后果分析》授課培訓師簡介
劉澤鋒
教育及資格認證:
高級講師,畢業(yè)于復旦大學,韓國延世大學韓國三星六西格瑪(DMAIC)黑帶證書和美國通用六西格瑪設計(DFSS)黑帶證書。
講師經歷及專長:
劉老師在北美汽車制造業(yè)研發(fā)和歐洲電子行業(yè)的質量管理和研發(fā)經驗超過8年,曾就職于飛利浦(Philips)、三星(Samsung)和通用汽車(GE),先后擔任制造技術經理,產品開發(fā)經理和研發(fā)質量規(guī)劃高級經理,不僅為所在企業(yè)員工提供了出色的DMAIC+DFSS培訓,同時還緊密結合企業(yè)經營目標和部門戰(zhàn)略幫助員工開展DMAIC+DFSS項目指導實施,為企業(yè)創(chuàng)造價值。劉老師在現有產品持續(xù)改進六西格瑪(DMAIC)和新產品/服務開發(fā)六西格瑪設計(DFSS)應用方面都有豐富的實戰(zhàn)經驗。同時還擅長D/PFMEA,TRIZ,田口方法(Taguchi)及QFD在企業(yè)的高級應用培訓和項目指導。在長期的企業(yè)實際工作中他積累了豐富的工作經驗,善于幫助員工在日常設計開發(fā)業(yè)務中樂于并容易地有效應用QFD,TRIZ和田口方法(Taguchi)來創(chuàng)新穩(wěn)健設計和深度應用D/PFMEA來進行設計潛在失效預防,確保產品完美地投放市場。
培訓客戶及培訓風格:
劉老師為人熱情開朗、風趣幽默、極富親和力,他的培訓生動活潑,通俗易懂,注重課堂互動性和實際應用,善于調動積極性,思維敏捷,條理清晰。培訓過的企業(yè)超過300家,主要有:諾冠亞洲技術中心 、貝卡爾特中國技術中心 、艾默生(蘇州)研發(fā)中心、江森自控、西門子、薩帕鋁型材、特瑞堡減震器、益利素勒精線、安費諾飛鳳通信、深圳賽爾康、北京普析通用等知名企業(yè)。
《FMEA失效模式及后果分析》報名服務流程
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課程名稱:  FMEA失效模式及后果分析
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