《卓越生產(chǎn)管理——（TPM）設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》課程詳情
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課程背景：
TPM（Total Productive Maintenance and Management）被譽為世界級三大制造技術(shù)之一。TPM自1970年誕生開始，已成為世界各國企業(yè)間革新改善過程中的重要工具之一，TPM包括八大主題活動，分別是：1.革新課題（含效率化的個別改善）；2.自主保全；3.專業(yè)（計劃）保全；4.教育訓練；5.ＭＰ設(shè)計及初期管理；6.品質(zhì)保全；7.事務(wù)TPM（管理間接部門的效率化）；8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。
全員生產(chǎn)保全TPM是日本在美國預防維修方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，根據(jù)制造業(yè)設(shè)備管理特點，營造“綠色”的作業(yè)環(huán)境，以災害、缺陷、故障、浪費為“零”為理念，以生產(chǎn)制造部門為主體，以自己所使用的設(shè)備和工作環(huán)境為對象進行一系列的自主改善、自主維護的活動，實現(xiàn)“我的設(shè)備”和“我的區(qū)域”保持良好的狀態(tài)。通過教育訓練提高員工的操作、維修技能水平，通過預防保全（PM）及保全預防（MP）確保設(shè)備的保全性、可靠性、可操作性、安全性、經(jīng)濟性的高效率的生產(chǎn)環(huán)境，追求設(shè)備設(shè)備效益最大化的自主管理活動，為實現(xiàn)精益生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
第一單元
認識我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義
TPM的概念及其發(fā)展
TPM的目標及目的
TPM活動的八大體系
自主保全
專業(yè)保全
革新改善（含效率化個別改善）
MP活動及設(shè)備初期管理
教育訓練
品質(zhì)保全
事務(wù)革新
安全、衛(wèi)生和環(huán)境管理
TPM推進成功的法則
第二單元
以生產(chǎn)制造部門為主體的—自主保全活動
自主保全活動的目的及意義
自主保全活動展開的7個步驟
設(shè)備初期清掃
改善污染源、困難源
制作清掃、點檢、潤滑基準書
總點檢
自主點檢
品質(zhì)管理
自主管理
自主保全推進的“三現(xiàn)主義”
案例分享世界500強企業(yè)推進成果
自主保全活動推進要訣
第三單元
建立企業(yè)持續(xù)改善文化—革新課題改善活動
革新課題開展的目的及意義
現(xiàn)場改善活動（KAIZEN)流程
革新課題改善的管理步驟
案例分享
第四單元
打造設(shè)備專業(yè)管理水平—專業(yè)保全活動
專業(yè)保全的目的及方法
專業(yè)保全實施的 7個步驟
保全環(huán)境3S、自主保全活動支援
設(shè)備評價及信息掌握
劣化復原及弱點改善
情報信息管理體系
定期保全管理體系
預知保全管理體系
目標管理體系及自主管理
專業(yè)保全MTBF、MTTR指標作用及意義
案例分享
第五單元
提升員工操作及技能水平—教育訓練活動
教育訓練活動的目的及意義
教育訓練的組織形式
技能提升的方法及步驟
案例分享OJT開展實施
第六單元
建立設(shè)備可靠性、保全性、安全性、可操作性、經(jīng)濟性—設(shè)備的初期管理及MP活動
設(shè)備的初期管理
MP保全預防
MP情報收集及設(shè)計
建立設(shè)備的初期管理體系
第七單元
提升設(shè)備綜合管理水平—OEE管理及實施
OEE的由來發(fā)展
OEE指標分解
OEE考核評價及應(yīng)用
第八單元
制定切實可行的行動計劃書—TPM管理實施
TPM活動的導入
TPM活動的方法與步驟
TPM活動推進的組織和計劃
TPM活動的經(jīng)驗與教訓
TPM活動的關(guān)鍵方法
《卓越生產(chǎn)管理——（TPM）設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》培訓受眾
高層管理人員、生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)營革新/企管經(jīng)理及專員、生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理及主管,工藝/維修/工務(wù)工程師、生產(chǎn)效益改善部門及專員
《卓越生產(chǎn)管理——（TPM）設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》課程目的
樹立“我的設(shè)備,我來管理”的主人公意識
了解TPM的內(nèi)涵，理解TPM活動的目標和目的，熟悉TPM的推進步驟
掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法
熟悉和運用教育培訓的方式，組織實施革新課題改善
運用專業(yè)保全及保全預防的手段，努力實現(xiàn)零故障
推進全員參與改善，實現(xiàn)零災害、零故障、零不良、零浪費
綜合效率OEE統(tǒng)計與分析，改善和提高設(shè)備的利用率
《卓越生產(chǎn)管理——（TPM）設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《卓越生產(chǎn)管理——（TPM）設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓、
設(shè)備管理培訓、
如何有效實施TPM培訓、
《卓越生產(chǎn)管理——（TPM）設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》授課培訓師簡介
高歌
個人資歷：
5S&TPM資深專家，5S&TPM高級培訓師/咨詢師，Six Sigma 黑帶大師，中國設(shè)備管理協(xié)會資深委員
個人經(jīng)歷：
天津SANGSUNG經(jīng)營革新次長、生產(chǎn)運營課課長
蘇州SANGSUNG設(shè)備管理科課長、保全分部主任
高老師來自SANGSUNG（世界500強，全球最具競爭力企業(yè)之一）企業(yè)，擁有十年多工廠革新工作經(jīng)歷，尤其在企業(yè)經(jīng)營革新（5S、TPM、6SIGMA、標準化、現(xiàn)場管理等）方面具有很高的造詣，多次親臨韓國SANGSUNG本社學習經(jīng)營革新管理、高層管理干部研修、設(shè)備管理研討會。多次參加中國本社的培訓教育和訓練，積累大量的理論知識和實戰(zhàn)經(jīng)驗。
個人特長：
1.為企業(yè)全面導入革新戰(zhàn)略
倡導者意識教育
變革管理
革新體系建立
2.為客戶提供5S&TPM革新整體架構(gòu)的建立與實施
革新Master Plan企劃及實施
5S革新體系的建立
TPM革新體系的建立
3.為客戶提供項目輔導
5S&6S項目的建立及實施
TPM項目的建立及實施
4.為客戶提供培訓教育
構(gòu)建卓越現(xiàn)場基礎(chǔ)管理體系-5S管理
構(gòu)建卓越生產(chǎn)運營管理體系-TPM管理
革新內(nèi)部5S/TPM專家養(yǎng)成
設(shè)備綜合效率提升OEE
快速換模（SMED)
目視化管理
革新課題推進及改善
主要研究成果
TPM自主管理各STEP活動推進體系、方法
TPM全面改善及提高
工廠可視化管理
設(shè)備綜合效率化改善（OEE）
快速換模（SMED)
5S—TPM－6SIGMA整合
革新課題改善及合理化提案
5S管理
SMART－OFFICE（事務(wù)效率化）
設(shè)備初期管理（MP活動）
工事TPM（Clean Factory 、INPUT穩(wěn)定化）
目標管理
KPI管理
主要輔導過的企業(yè)
珠江照明（全面TPM改善項目）
上海寶鋼集團（TPM）
深圳華源軒家具（5S）
廣東美的生活電器（IE效率提升）
順德海爾電器（TPM）
威城印刷（5S）
深圳利美塑膠（5S）
中山嘉利注塑（TPM）
《卓越生產(chǎn)管理——（TPM）設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》報名服務(wù)流程
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