《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》課程詳情
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課程背景】
面臨日趨激烈的市場競爭，需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質、更短的交期去響應瞬息萬變的市場和個性化的客戶需求。在任何制造型的企業(yè)中，【現(xiàn)場】是可以直接創(chuàng)造利潤的唯一場所，被稱之為企業(yè)的核心�，F(xiàn)場管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。圍繞著現(xiàn)場4M1E的有效管理以提升QCDSM是現(xiàn)場管理的職責，也是提升企業(yè)【核心競爭力】的關鍵。
廣州吉利企業(yè)管理顧問有限公司作為專業(yè)的生產運作與現(xiàn)場管理的管理咨詢機構，通過長期對眾多生產型企業(yè)的專業(yè)服務和核心專家團隊豐富的企業(yè)運作經驗，我們發(fā)現(xiàn)普遍存在一個令經營者、管理者及現(xiàn)場人員皆十分困擾的問題：問題的發(fā)掘與解決能力不足！自主改善的氛圍與意識不足��！
具體表現(xiàn)在
——“問題意識”不足，認為問題的存在十分自然，沒必要解決；
——“問題”的認識不全面，除了明顯的浪費、缺陷之外還存在其他隱性的問題嗎？
——發(fā)掘問題的手段不足，存在的問題往往被掩蓋而難以顯現(xiàn)；
——解決問題的手段欠缺，即使發(fā)現(xiàn)了問題也不知如何對應、更難以對策解決；
——“問題解決”的系統(tǒng)手段欠缺；
——缺乏“人人參與、其樂融融”的自主、持續(xù)的改善體制與氛圍；
——占總人員數70~80%的作業(yè)層人員無緣參與，造成整體的“智力浪費”；
……
針對現(xiàn)代企業(yè)的改善活動，特設計了這套系列課程，將管理人員所必須具備的《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》基本職業(yè)素養(yǎng)以及從業(yè)技能進行結構層面的解析，使得受訓者在較短的時間內，能夠了解有關《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》的知識技能構成，并樹立相應的思想觀念及心態(tài)，一方面提升基層管理者的綜合能力，為更好地把握現(xiàn)在的工作做準備；另一方面，能夠為公司的持續(xù)發(fā)展提供有力的支持。
讓您聽有所感、心有所悟、學有所用！
【課程大綱】
認識篇
1、企業(yè)“核心競爭力”是什么？
2、IE與PE的思索
3、全面認識“問題”、提高“問題意識”
Toyota的成功啟示：兩個輪子的飛奔！企業(yè)的目標做大？還是做強？（0.5H）
制造更高品質的產品？
以更低成本制造相同品質的產品？
PE與IE的深刻思想
“東方文化”與“西方文明”的深思：
日本式運作管理的精髓（1H）
日本奇跡與東方思考：體制最重要？人最重要？
現(xiàn)場中心主義：決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產現(xiàn)場
以人為本、全員參與
活性化活動：剛柔并用
企業(yè)管理3大基石：5S活動、改善活動、5現(xiàn)主義
“改善活動”的深邃思想：細節(jié)決定成�。。�1H）
請問：英語單詞“改善”、“現(xiàn)場”、“看板”是什么？
改善？創(chuàng)新？改革？
改善活動的管理哲學：執(zhí)行→實現(xiàn)的學問
創(chuàng)造簡捷：將復雜的事情簡單化、簡單的事情定著化
全員參與：眾人拾柴火焰高
QCC活動的現(xiàn)代內涵：改善提案活動（基層）、自主改善PJ活動（中層）、方針展開活動（高層）
問題意識：（1.5H）
問題的完全定義：無理、むら、無駄=3M Loss、制造現(xiàn)場的7大浪費
持續(xù)改善
案例分享：5S活動的3級水平提升
方法篇
1、系統(tǒng)展開“現(xiàn)場改善活動、持續(xù)解決問題”
企業(yè)QCC與自主改善活動失敗原因反�。海�0.5H）
無用論：活動過于簡單因此效果不明顯，不能有效提升QCDSM
急功近利：雷聲大、雨點小，難以持續(xù)
活動導入與實施的“中國式5部曲”（3H）
啟蒙
導入
案例分享：改善提案制度的實施細則（組織、職責、流程、評比與表彰）
全面實踐
案例分享：（基層）QCC小組的展開
案例分享：（中層）設備TPM活動
案例分享：（高層）方針展開PDCA活動（經營目標管理）
持續(xù)改善
全面提升
改善提案制度實施（2H）
改善提案制度推行目的及優(yōu)點
改善提案審查委員會與行動方案
改善提案實施之效果追蹤與獎勵辦法
推行發(fā)表與效果表彰大會
改善提案活動的失敗教訓
基層、中層的自主改善活動（3H）
QCC小組團隊建立
QCC小組的定義的四個向度
QCC小組的性質與特點
QCC小組長的工作任務與職責角色扮演
四種QCC的類型：現(xiàn)場型、進攻型、管理型、服務型
QCC實施的成功關鍵因素
專業(yè)技術養(yǎng)成
標準化作業(yè)流程確立
教育訓練(OJT與OPL)：現(xiàn)場工作教導
改善計劃與執(zhí)行
改善小組（QIT/QC）的交流分享
感悟篇 心得與認知
活動心得：推進的成功經驗與失敗教訓（1.5H）
心態(tài)決定一切
貴在堅持
凡事徹底
五現(xiàn)主義
持續(xù)改善（KAIZEN）
活性化展開:剛柔并進
《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》培訓受眾
總經理、高級管理人員； 生產與運作系統(tǒng)高層及中層管理人員、生產技術、設備管理、品質管理及現(xiàn)場改善項目負責人
《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》課程目的
• 強化問題意識
• 認識現(xiàn)場問題的種類
• 掌握發(fā)掘現(xiàn)場問題的技巧、手段
• 掌握解決現(xiàn)場問題的實效方法
• 建立“現(xiàn)場改善QCC活動”體制
《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》所屬分類
生產管理
《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》授課培訓師簡介
李忠
吉利首席生產運作顧問
生產現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家
精益生產實戰(zhàn)專家
中山大學MBA班特邀生產實戰(zhàn)型講師
教育背景
李老師為中國科學技術大學學士，中國科學院等離子物理研究所低溫等離子試驗技術專業(yè)碩士，曾在美國加利福利亞大學研修、多次赴日本、德國等國家或地區(qū)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓、參與國際交流。工作外語為日語和英語。
工作經驗
十幾年日資企業(yè)奧林巴斯工廠生產運作管理模式的企業(yè)實踐經歷，9年以上管理培訓和顧問經驗。
李老師在奧林巴斯工作期間，長期擔任過中、高層管理職務，主導過多項公司生產改善和革新項目，取得重大突破。他系統(tǒng)掌握企業(yè)生產運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式制造管理有著深刻獨到的見解。擅長生產現(xiàn)場管理、精益生產方式、工廠物流管理、品質保證、產銷量交期管理、生產技術管理等。其重要的工作經歷有：
——作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員（3屆委員長），建立了公司6S活動的框架（活動內容、評估標準/手段、活動組織、展開方式）。在5年的實戰(zhàn)中積累了豐富的經驗，也幫助公司和眾多其他企業(yè)實施現(xiàn)場診斷、改善。
——主導公司“混流生產方式”導入與實施項目，實現(xiàn)了多品種、小數量產品的柔性生產重大突破。
——主導公司“錄音機新機種導入2W內合格率100%作戰(zhàn)”項目獲得全公司大獎。
服務企業(yè)
德爾福派克（廣州）、佛山科勒、愛信精機（佛山）、松下空調器、
松下壓縮機（廣州）、松下環(huán)境系統(tǒng)、三菱電機、三菱重工－金羚空調、廣東美的集團、TCL通訊、TCL手機、虎彩集團、嘉里糧油、康生集團有限公司、廣州電器科學研究院、蘇州金萊克電器、廣汽集團、中精汽車部件、提愛思、奧的斯電梯有限公司、富士康集團（多個事業(yè)部）、廣州地鐵、南方電網、廣電運通、新寶集團、偉易達、河南許繼集團、愛機汽配、艾帕克汽配、雅圖仕印刷、龍沙（中國）等。
主講課程
5S活動推進與持續(xù)改善（持續(xù)改善篇）
全面生產性保養(yǎng)（TPM）推行實務
QCC七大手法活用與實戰(zhàn)等
制造型企業(yè)精益思想與精細化制造成本控制與管理
李忠老師授課風格深入淺出，演繹充滿活力、激情、極具感染力。十多年的豐富經驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。
《現(xiàn)場QCC活動與持續(xù)改善》報名服務流程
020-29042042
