中國培訓易(www.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
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5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實質性效益？5S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做5S
培訓目標
5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實質性效益？5S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做5S、、、、、、
我們常常聽到很多人如此這般的看待5S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點嗎？
5S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們常看到以下的現(xiàn)象：
員工對5S積極性不高，認為就是額外的負擔
上司來了做一做，上司一起馬上變了樣
檢查的時候趕緊做，不檢查的時候就一團糟
5S推行一段時間后現(xiàn)場變了樣，但時間一長又回到原樣，效果無法保持
5S僅停留在3S階段，沒有積極實施改善，沒有更高一層建立起5S長效機制、、、、、
目前全世界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S，因為企業(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質,海爾員工的素質都是推行5S締造出來的。5S都提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以，5S的學習與推行是目前企業(yè)進行企業(yè)管理工作的首要工作.
課程詳情
5S游戲
日本企業(yè)成功的兩大秘訣
5S與精益生產(chǎn)的關系
育人從5S開始
5S是改善的基礎
精益實施框架以5S為基礎
四、5S與企業(yè)目標的關系
五、5S活動的五大功效
第二講：5S推進誤區(qū)與成功推行5S關鍵
哪些公司是世界級的公司我們是什么樣的企業(yè)
什么是不簡單
中，日之間的差別在哪里
中國人在企業(yè)管理中最突出的問題是什么
工廠5S推行現(xiàn)狀
工廠5S推行誤區(qū)
推行5S運動成功的關鍵
第三講：5S內(nèi)涵與直諦
一、5S起源與發(fā)展二、5S內(nèi)涵與真諦
三、5S三大支柱
四、5S關聯(lián)圖
第四講：5S推行要領
一、“整理”推行要領—5S中的JIT(一)什么是“整理”
（二）“整理”的三清原則
（三）“整理”的推行要領
1、要領一：現(xiàn)場檢查
推行要領方法一
2、要領二：制定“要”與“不要“的標準
推行要領方法二
3、要領三：區(qū)分“必須“與”非必需“品
推行要領方法三
4、“整理“推行五要點小結
二、“整頓”推行要領—場所，方法，標識
（一）案例分析—尋找物料
（二）“整頓”定義與目的
（三）“整頓“推行要領
1、要領一：“整頓”之場所
2、要領二：“整頓”之方法
3、要領三：“整頓”之標識場所與名稱
4、要領四：“整頓”之標識數(shù)量
5、要領五：“整頓”之標準化起點
（四）“整頓“推行五要點小結
（五）“整頓”案例分享
三、“清掃“推行要領—預防與發(fā)現(xiàn)問題的手段
（一）“清掃”定義與目的
（二）“清掃”推行要領
1、要領一：領導以身作則教育員工
2、要領二：人人參與清掃活動
3、要領三：劃分區(qū)域，定責定崗
4、要領四：清掃與點檢
5、要領五：查找污染源
6、要領六：制定基準
（三）“清掃”推行五要點小結
四、“清潔”推行要領—標準化階段
（一）沒有規(guī)矩，不成方圓
（二）“標準化”是持續(xù)改善的基礎
（三）深入思考，如何減少對人的依賴
（四）“清掃”推行五要點小結
五、“素養(yǎng)”推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
（一）十年樹木，百年樹人
（二）素養(yǎng)--維持的有效手段
（三）素養(yǎng)－遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
（四）素養(yǎng)是需要教育
（五）“素養(yǎng)”案例分享
（六）案例分析
第五講：5S推行方法與技巧
一、5S推行成功的條件二、5S推行成功的要點
三、成功推行5S的三大關鍵
四、5S成功推行必備的三種心態(tài)
五、5S推行的基本原理
（一）5S推進原理圖
（二）5S推進的三大階段
（三）5S推進與企業(yè)文化形成
六、5S推行步驟
七、5S推行方法
成立5S推行委員會
規(guī)劃責任區(qū)域
制定推行方針與目標
導入期
初期5S活動實施
成長期5S活動
穩(wěn)定期5S活動
八、如何使員工按標準行事
九、5S推行技巧
某公司5S成功推行之案例分享
第六講：目視化管理概論與實現(xiàn)目化管理的工具與方法
一、5S與目視化管理關聯(lián)二、目視化管理概論
（一）目視化管理定義
（二）目視化管理的三要素
（三）目視化管理的分類（案例分享）
目視化管理的三級水平
實現(xiàn)目視化的方法
四、目視化的表現(xiàn)的形式---視覺
顏色標識
形跡管理
燈光（安燈）
看板
目視化表現(xiàn)的形式---聽覺
目視化表現(xiàn)的形式---觸覺轉化
目視化表現(xiàn)的形式---嗅覺轉化
六、目視化案例分享
講師簡介
郭濤 老師
日本NTI集團（中國）公司 精益生產(chǎn)培訓師與持續(xù)改善主管
負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進，精益生產(chǎn)培訓（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易（上海）公司 項目開發(fā)主管
負責供應商選擇，評估，與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
負責公司生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）管理，及質量管理(TQM)。
【專長領域】
生產(chǎn)主管系列：班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術、卓越班組建設
精益生產(chǎn)系列：5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務、準時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務、倉儲與物料管理、供應商管理實務、TPM全面生產(chǎn)性維護
質量管理系列：QCC小組活動實務、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質量管理、制造品質“三不原則”管理實務
【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評，課程深入淺出，通俗易懂，邏輯性清晰，內(nèi)容豐富且針對性強，具有較強的指導性與實用性，操作性與實效性，學員在培訓后，能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題，真正體現(xiàn)培訓的價值。
【咨詢項目】
班組建設，5S與目視化管理，精益現(xiàn)場管理與改善，準時化生產(chǎn)，PMC生產(chǎn)計劃與物料控制，TQM全面品質管理,TPM全面生產(chǎn)性維護
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產(chǎn))，江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），無錫友邦家居有限公司（精益生產(chǎn)），浙江利時集團(5S+目視化)，浙江圣萊達電器（精益生產(chǎn)），上海柴油機械(精益生產(chǎn))，浙江VASON(現(xiàn)場改善)，江蘇HANACO（5S+目視化），江蘇居夢萊家紡（現(xiàn)場改善）
【部分培訓客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特（中國）有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際（化工）、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設銀行、江蘇華辰重工，江蘇川村自行車有限公司，江蘇信隆機械有限公司，蘇州達韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團，上海旭統(tǒng)（日企），浙江利時集團、上海電氣集團益達機械公司，上海奔達機電，上海鋼達車料，天津富士達自行車集團,天津捷瑪電動車集團，常州潤源經(jīng)編集團，天津軋三鋼鐵等等
課程對象
車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲備干部、優(yōu)秀員工等
備 注
課程名稱：現(xiàn)場5S與目視化管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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