第一部分DOE的作用
DOE的前世今生
試驗目的
產(chǎn)品生成的全過程中，DOE在何處使用？
優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析
過程設置與控制中的DOE應用
質(zhì)量問題處理及改進活動中的DOE
　　　試驗策略與步驟
　　　用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用
第二部分DOE入手—特性與風險分析策略
特性及特性分類
功能界面風險預分析—從功能界面到產(chǎn)品特性
特性分析五部曲
產(chǎn)品功能分解
零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
產(chǎn)品界面圖與媒介分析
界面沖突與傳遞風險識別
特性識別策略
因子分類及水平
交互作用
　　實例說明以上內(nèi)容
　　包含實例內(nèi)容
　　可采用企業(yè)實際產(chǎn)品
第三部分DOE解決問題開始的步驟
DOE的邏輯構(gòu)成與實例
定義問題，定義項目
定義變量----綠Y和紅X策略
特性激發(fā)方法與漏斗法
判斷輸入因子
量化變量
　　選擇線索生成工具的邏輯圖
重點
包含實例內(nèi)容及練習
除了實例以外，學員可以拿實際產(chǎn)品，提出自己的實際問題
第四部分測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證
測量與數(shù)據(jù)對DOE成功的重要意義
測量系統(tǒng)確定性方法
測量系統(tǒng)開發(fā)
精度分析
利克特度量尺度轉(zhuǎn)化
ISOPLOT方法
　　　　數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范
　　　　包含案例分析
第五部分謝寧線索工具模塊1：多變量分析與集中圖
多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度
多變量分析的原則
多變量分析的方法
產(chǎn)品流和過程流分析
集中圖的應用
多種案例應用
第六部分謝寧DOE工具2配對比較技術
配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下，僅僅抽取少數(shù)幾個最理想產(chǎn)品和最遠離規(guī)格的產(chǎn)品，通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
BOB與WOW
　　　圖基檢驗法
　　　除了實例以外，學員可以提出自己的實際問題，練習變量定義和量化
第七部分謝寧DOE工具3產(chǎn)品/過程搜索
產(chǎn)品/過程搜索應用時機
產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗和配對比較的進一步應用
過程追蹤的邏輯原理
寶馬GPS模塊電路板的實際案例，究竟是制造過程問題還是設計問題？
　　LCD電路模塊案例，怎樣找到快速問題解決方向
　　包含實例內(nèi)容
第八部分謝寧DOE工具4部件搜索技術
部件搜索----當零部件的特性在制造過程中都可以測量時，用于對來料質(zhì)量和半成品件進行定位，看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
圖基檢驗法和勞德檢驗法
互換原理
部件搜索的步驟：
球場階段
排除階段
交互作用階段
析因分析
除了主要案例外，另有其他案例
第九部分析因分析析因分析
正交試驗設計各種類型展開
正交配置
常用正交表類型與合理選擇
立方體圖
因子水平選擇
因子間的交互關系配置
交互作用分析
　　　　正交法綜合應用
　　　　除了主要案例外，另有其他案例
第十部分DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務
如何在保證質(zhì)量的前提下采用最低廉的元件或材料
如何在保證質(zhì)量，成本最低的情況下，別讓制造工程部門太難做？（制造條件最寬松，包容性最好）
穩(wěn)健性設計，系統(tǒng)設計，參數(shù)設計，容差設計介紹
　　　DOE應用案例
　　包含實例內(nèi)容
第十一部分謝寧DOE與主流DOE的配合使用
改進效果確認試驗，B Vs C測試（與傳統(tǒng)DOE對比）
用謝寧DOE手法進行DPMO級的監(jiān)視，對不同產(chǎn)品建立模型。
參數(shù)確定方法
在可靠性方面的應用
質(zhì)量風險監(jiān)控系統(tǒng)
DOE在質(zhì)量風險監(jiān)控中的應用
DOE用于確定最優(yōu)參數(shù)時在不同手法間的轉(zhuǎn)換
　　　用好散布圖往往勝過眾多高級方法
　　本部分是擴展內(nèi)容，在課堂上會根據(jù)大家的接受情況和基礎選擇多種插入模塊來講解，必要時引入統(tǒng)計工具