【課程背景】
很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因為生產跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！
生產計劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關聯，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協調著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制，了解精益生產與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術來解決問題。
生產計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關，
1、生產計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義，導致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導致物料庫存積壓，甚至產生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對需求預測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預測。
4、物料需求計劃（MRP）的運轉需要多重元素輸入，但沒有經過過濾，導致MRP運轉輸出結果存在較大差異，無法指導生產計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開，結合生產計劃人員的組織系統，針至物料需求計劃（MRP）的運轉邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進行深入分析，最終達到有效的生產計劃和物料控制。


【培訓課綱】
第一部分 生產計劃與物料控制基礎
一、生產計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游
供應鏈的網絡模型及特征
如何圍繞供應鏈中核心企業(yè)有效開展工作
二、企業(yè)的生產計劃體系
VUCA如何應對市場需求環(huán)境變化
企業(yè)的生產計劃體系包括幾個層級，各級的重點關注對象不同
三、企業(yè)如何有效應對市場需求，提高需求響應能力
即要滿足及時交貨又要減少庫存怎么辦，企業(yè)柔性越來越重要
如何根據產品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度
如何根據產品生產周期安排生產，提高客戶滿意度
【工具】：
《提高企業(yè)供應柔性對比表》 、《不同客戶不同產品的生產策略》、《不同產品生命周期的備料策略》
第二部分 生產計劃與物控的定位和績效
一、現代PMC的組織架構及工作重點解析
PMC的工作重點有哪些
如何運用組織架構幫助實現個人職業(yè)發(fā)展
二、供應鏈的幾個重要績效指標
如何正確的考核準時交貨率
為什么要考核庫存周轉率
除了考核公司庫存周轉率之外，還應考核什么才能真正提升現金周轉率
三、PMC在公司中的定位
生產計劃與物料控制（PMC）的競爭力有哪些
跨部門協作常常存在一些問題，如何協作即能完成任務又不傷害同事關系
PMC績效，有開花無結果，心中的痛無人理解
如何塑造和提升PMC在公司的地位
【工具】：
《企業(yè)PMC的組織架構設計》、《準時交貨率OTD考核》、《庫存周轉率計算》
第三部分 需求預測管理
一、需求預測是供應鏈運作的核心依據
無預測-巧婦難為無米之炊
預測與計劃的相互關系
如何抓住需求預測的要點
二、影響需求的各要素及其相互關系
市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應用
影響物料需求不確定的因素如何應對
牛鞭效應對我們的傷害如何弱化
三、預測的方法
定性預測的關鍵是什么
定量預測要怎么定量
四、一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）
企業(yè)內要建立客戶需求預測系統，預測不能太隨意
S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應用
銷售預測不準，計劃能做什么來輔助和完善
在公司內如何建立一致性銷售預測，從而提高預測的有效性
五、客戶需求管理
與客戶端的備料規(guī)則建立
建立客戶溝通機制，相互協調改善庫存和交付
【工具】：
《需求預測準確率評估》、《建立產銷會議》
第四部分 物料需求計劃
一、MRP運行邏輯
在物料系統中，MRP系統是如何運行的
相關需求是MRP運轉的核心，MRP參數如何有效設置
MRP良好運行需要多方數據支持，其它部門要做好哪些關鍵事項
二、能力需求計劃(產能規(guī)劃)
在目前的市場環(huán)境下，產能規(guī)劃變得越來越重要
一招教你會做產能計算
中短期產能規(guī)劃及關鍵點的把控有哪些
三、瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善
約束理論及管理步驟
如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善
四、主生產計劃MPS
主生產計劃就是銷售預測嗎
主生產計劃是如何來的，預測如何轉化為主生產計劃
如何制做主生產計劃
主生產計劃的對象及在不同生產策略中的運用
五、物料清單BOM
工程BOM與量產BOM的關注重點有哪些
項目轉量產前后物料計劃和生產計劃如何應對，為量產做準備
工程變更時，如何有效的管控物料，預防呆庫存產生
六、信息系統的有效支持
信息系統的發(fā)展歷程圖
大數據時代給生產計劃與物料控制帶來便利，獲取數據和分析并應用數據是核心
【工具】：
《產能負荷分析表》、《瓶頸識別及改善》、《主生產計劃的制作>
第五部分 精益車間排程與追蹤
一、如何實現生產計劃精準化，科學化
生產計劃編制要重點考慮哪些要素
做生產計劃排產時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則
什么樣的生產計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程
二、精益排程計劃
精益生產排程與傳統排程的差異在哪里
多品種小批量生產排程的關鍵點是什么
精益生產計劃的計劃下達點在哪里
哪些地方可以采用拉動系統或連續(xù)流
三、生產計劃排程變更
快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃
生產計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧
四、生產計劃進度管控方法
進度管制范圍及進度控制點在哪
生產進度管控常用方法有哪些
如何讓生產部門切實執(zhí)行生產計劃
進度控制不能只靠生產計劃，需要跨部門生產進度控制
【工具】：
《生產計劃編制關注要素》、《標準工時建立》、《生產排程的方法》、《生產進度管控表》
第六部分 物料供應管理策略
一、庫存數據準確是物料控制的基礎，如何盤點更有效
二、采購數量的控制
影響訂貨數量的因素有哪些
定量與定期庫存控制以及最佳經濟訂貨批量運用
三、采購交期控制
采購物料交貨延誤的原因分析及對策
如何有效的跟催采購訂單，關鍵控制點在何時
運輸交貨進度控制，驗收入庫進度控制
四、供應商分類管理
采購的所有物料能一視同仁嗎，如何有效的分類管理更有效
所有的供應商能用同樣的方法管理法，如何管理供應商更有效
動態(tài)考核供應商，實現供應商績效管理
五、庫存控制的方法
庫存控制是制造業(yè)的重點，又是難點，庫存控制與哪些因素相關
生產銷售類物料庫存如何控制
庫存控制要均衡成本與客戶滿意度，多少庫存才是合理的庫存
庫存ABC分類管理及分類升級策略應用
VMI如何做才能達到VMI的效果
呆料不可避免，出現呆料如何處理更有效
如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達到庫存控制的效果
【工具】：
《如何有效盤點》、《物料跟蹤表》、《ABC物料分類及管控》、《庫齡表》、《庫存分析報告》、《關鍵設備清單建立》、《關鍵備品備件安全庫存建立》等
結束語
課程總結；
行動計劃