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 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2021-05-12      修改時(shí)間: 2023-08-11      課程編號:100289782
《生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC)》課程詳情
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認證費用:1200元/人(參加認證的學(xué)員須交納此費用,不參加認證的學(xué)員無(wú)須交納)
備  注:
1.凡希望參加認證學(xué)員,在培訓結束后,頒發(fā)與所參加培訓課程專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域相同之:“香港培訓認證中心HKTCC國際職業(yè)資格認證中心《國際注冊生產(chǎn)管理(師)》職業(yè)資格證書(shū)”。(國際認證/全球通行/雇主認可/聯(lián)網(wǎng)查詢(xún))。
2.課程結束后20日內將證書(shū)快遞寄給學(xué)員;
證書(shū)查詢(xún)網(wǎng)站:www.hk-tcc.org

課程背景:
數據化時(shí)代通過(guò)七種計劃把銷(xiāo)售、研發(fā) 、PMC、采和購、工藝、車(chē)間銜接完成整個(gè)鏈條交付并關(guān)聯(lián)在一張表(產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同計劃系統,數字化計劃與運營(yíng)管理平臺),因此交付中心PMC統籌產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同相關(guān)管理部門(mén)完成S&OP(Sales & Operation Planning) 制度和產(chǎn)供銷(xiāo)研技存五大能力銜接和ERP,APS.MES信息化項目銜接實(shí)施,如何降低物料成本,透過(guò)銷(xiāo)售市場(chǎng)波動(dòng)拉動(dòng)各個(gè)部門(mén)改善達至產(chǎn)能最大化和均衡化。實(shí)現銷(xiāo)售圍著(zhù)市場(chǎng)轉,計劃圍著(zhù)銷(xiāo)售轉,各個(gè)部門(mén)圍著(zhù)計劃轉的供應鏈思想,以銷(xiāo)售為中心,合理地制訂公司的供應鏈各個(gè)部門(mén)組織職責和執行方法及計劃,最終提升準時(shí)交貨,縮短交期和降低庫存成本,提高市場(chǎng)競爭力和客戶(hù)滿(mǎn)意度,F在的企業(yè)無(wú)疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續的競爭力,它們都必須通過(guò)其所在的供應鏈參與競爭!
【您是否急切需要解決以下問(wèn)題?】
1、如何設計供應鏈PMC統籌相關(guān)管理部門(mén)營(yíng)運S&OP鏈接組織職責和理念?
2、如何建立和完善相關(guān)管理部門(mén)營(yíng)運S&OP制度體系---- S&OP三大產(chǎn)能策略?
3、如何編制和執行供應鏈相關(guān)管理部門(mén)年度/滾動(dòng)月度/周方法和計劃?
4、如何制定并完善如何產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同信息系統(相關(guān)聯(lián)的各部門(mén)表格能自動(dòng)生成目視化的產(chǎn)銷(xiāo)計劃干掉表格)?
5、如何建立完善產(chǎn)品數據機制并掌握產(chǎn)能負荷計劃計算方法及生產(chǎn)均衡性方法?
6 如何降低物料成本----供應商物料成本過(guò)程管理----采購早期介入EPI(Early Purchasing Involvement)
7、如何設計從線(xiàn)下遷移到線(xiàn)上(關(guān)聯(lián)邏輯和參數維護等),干掉表格,無(wú)紙辦公,精簡(jiǎn)人力,提升效率
8、如何預測及制定合理的短、中、長(cháng)期銷(xiāo)售營(yíng)運S&OP計劃?
9、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度和產(chǎn)供銷(xiāo)研技存銜接制度---如何降低物料成本
10、如何設計七種庫存設定和調整方法?---降低物料成本
11、如何流程數字化管理(含二次開(kāi)發(fā)電子表格及APS----ME系統表格)

授課風(fēng)格:
“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現場(chǎng)診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗,要求學(xué)員課堂結合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀(guān)案例.而是讓學(xué)員體驗執行過(guò)程,關(guān)注現實(shí)事例. 面對面向老師提出公司問(wèn)題,老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請同學(xué)先在公司開(kāi)會(huì )收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái),帶方案走。
【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包
▲《PMC計劃管理制度》
▲《物料計劃和庫存管理制度》
▲《采購交期管理制度》
▲《EPI(EarlyPurchasing Involvement)管理制度》
▲《供應商外部物流配送管理》
▲《月度產(chǎn)供銷(xiāo)售平衡例會(huì )流程S&OP》
▲《急單、插單、補單,加單等八單制度》
▲《新產(chǎn)品管理》
▲《三天不變生產(chǎn)管理控制程序》
▲《各部門(mén)考核計劃及指標》
▲《產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理程序》
▲《產(chǎn)能負荷分析對策表》
▲《供應商外部物流配送管理》
▲《工程變更管理流程》
▲《供應物料齊套配送制度》
▲《供應商產(chǎn)能分析與負荷分析執行文件》等
買(mǎi)點(diǎn):PMC決定公司交付和盈利成敗

課程導入:
交貨及時(shí)率低,銷(xiāo)售計劃不準確,如何解決插單,急單,補單,加單,減單和消單,缺失產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理和急單、插單、補單,加單等八單制度,計劃趕不上變化快,不知道如何計算產(chǎn)能負荷分析對策,生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)度與計劃的差距巨大,不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度,物料短缺控制失控無(wú)法配合計劃,倉庫庫存積壓嚴重,成品,半成品,原材料庫存資金積壓巨大,經(jīng)常被財務(wù)部投訴

課程大綱:
卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實(shí)戰班---提升準時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單,急單,補單,加單,減單,停單和消單
插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單,改單制度+
1目的
通過(guò)解決插單、急單、補單、加單、減單、停單,改單等帶來(lái)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售問(wèn)題,進(jìn)行協(xié)調、規范、優(yōu)化處理,滿(mǎn)足客人異常訂單。"
2.適用范圍
適用于銷(xiāo)售部在接到客戶(hù)緊急訂單后,通過(guò)銷(xiāo)售、采購、生管3個(gè)部門(mén)的例會(huì ),對插單、急單、補單進(jìn)行生產(chǎn)安排及調整,對減單、消單、停單改單進(jìn)行相應的生產(chǎn)產(chǎn)能調整。
3.定義
a急單:交貨日期小于正常交期
b插單:將正常交貨日期(客戶(hù)加急),需提前完成補單:客人漏單或采購未及時(shí)下單給工廠(chǎng)
d加單:在原有產(chǎn)品上,只是增加產(chǎn)品數量,不增加產(chǎn)品種類(lèi)
e減單:在原有產(chǎn)品上,只是減少產(chǎn)品數量,不減少產(chǎn)品種類(lèi)
f消單:客戶(hù)取消已下達給工廠(chǎng)的正式訂單
g停單:因商務(wù)原因和產(chǎn)品因素,要求工廠(chǎng)停止訂單生產(chǎn)。
h的基礎上更換包裝或者產(chǎn)品牌號等等
4、加單進(jìn)行訂單優(yōu)先級的評定<
a外部因素:4
①按照生產(chǎn)額外費用的高低來(lái)定義訂單的優(yōu)先級(eg空運風(fēng)險,延期船期的費用增
加,合同違約的賠償風(fēng)險)<
②客戶(hù)對我們公司的重要程度
③我司產(chǎn)品對于客戶(hù)的重要程度
④按昭訂單交期告后

第一章:銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理
1生産計劃角色和定位---訂單總導演/總指揮---華為
華為計劃實(shí)行分層分級的原則
1、公司計劃運作實(shí)行委員會(huì )制,有一級計委、二級計委,
2、具體實(shí)體部門(mén)有
EPU:公司計劃運作管理部,負責制定S&OP計劃,產(chǎn)品行銷(xiāo)部:制定市場(chǎng)要貨預測
供應鏈計劃部:制定生產(chǎn)計劃
備件計劃部:制定備件計劃
GTS/TK部門(mén):制定安裝交付計劃(GTS/TK)。
華為公司主要分為研發(fā)與銷(xiāo)售、戰略與markting、運作與交付、財經(jīng)等幾大塊,其中運作與交付主要包括供應鏈管理部(ISC)、流程與IT、公司計劃運作部(EPU)、采購認證部(sourcing)等部門(mén)。

PMC定義
2銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工
3中小企業(yè)怎樣建立/完善計劃體系(包括ERP系統)-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
0產(chǎn)品交期分類(lèi)管理(同種產(chǎn)品不同交期對應不同生產(chǎn)采購模式,縮短交期和避免急單產(chǎn)生)
1)S&OP三大產(chǎn)能策略規劃---含S&OP定義
2)年度計劃/滾動(dòng)月度計劃/滾動(dòng)周計劃/滾動(dòng)天七大計劃編制和執行
3)年度銷(xiāo)售計劃/滾動(dòng)月度銷(xiāo)售計劃/滾動(dòng)周出貨計劃/天出貨計劃編制和執行
4)年度生產(chǎn)計劃/滾動(dòng)月度生產(chǎn)計劃/滾動(dòng)生產(chǎn)周計劃/生產(chǎn)天計劃編制和執行
5)滾動(dòng)月度計劃產(chǎn)供銷(xiāo)研平衡S&OP制度
案例分析:
1.蒂森年度/滾動(dòng)月度/周計劃/天七大計劃編制和執行流程
2. 博世滾動(dòng)月度計劃產(chǎn)供銷(xiāo)研平衡會(huì )議S&OP制度案例分析
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執行流程- S&OP系統
一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執行流程—MES系統
4中小企業(yè)主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調保障功能
銷(xiāo)售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
5銷(xiāo)售預測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程-- order managemen系統
凱士比訂單計劃微調流程制度與平衡生產(chǎn)計劃
6如何流程數字化管理(含二次開(kāi)發(fā)電子表格及APS----ME系統表格)
現場(chǎng)輔導實(shí)操演練:診斷和完善學(xué)員公司一級主生產(chǎn)計劃制訂和執行流程-S&OP系統
第二章銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-(包括訂單計劃干掉成品或減少成品庫存)
滾動(dòng)銷(xiāo)售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
偉易達月度滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析實(shí)例分析
2透過(guò)準時(shí)化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
偉易達扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan changemanagement
扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
深度案例:泰科生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門(mén)控制流程
現場(chǎng)輔導實(shí)操演練:
1診斷和制定學(xué)員本公司生產(chǎn)計劃計劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷(xiāo)銜接流程
2制定扦單、急單、補單/加單等八單制度
第三章一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制---------PC干掉半成品、減少在制品
1 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續滾動(dòng)負荷分析制度化
2周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內容及編制演練----
3 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
4生產(chǎn)進(jìn)度監控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5通過(guò)生產(chǎn)數據采集計算機系統圖監控計劃與進(jìn)度--某公司MES系統
6協(xié)調溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題-- 八條改善措施(NCR goods management )
7各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jì)效管理
深度案例:某公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門(mén)控制流程
現場(chǎng)輔導實(shí)操演練:診斷和完善學(xué)員公司準時(shí)化拉動(dòng)排產(chǎn)依據和方法
第四章 物料計劃、采購計劃跟進(jìn)與庫存量管制---MC----干掉材料庫存
0.物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長(cháng)物流計劃流程
定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
北京某公司NormalOrder/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購物料交期跟催監控三張表格/工具
在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
采購物料預防欠料表案例/
采購備料齊套表實(shí)例分析
采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
1物料短缺八大原因和七種預防對策
2存量管制-- inventory management
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設定方法
ABC控制法-- warehouse management
庫存量根據生產(chǎn)淡旺波峰調整兩套方法
根據生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調整三階段實(shí)例分析
庫存量降低16方法
九大庫存指標管理/考核
庫存周轉率定量計算
提高庫存周轉率的途徑
物料周轉速度/周轉率/存料率簡(jiǎn)例
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙


《生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC)》培訓受眾
生產(chǎn)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員。

《生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC)》課程目的
課程目標:
1、PMC管理制度 --建立制定完善供應鏈相關(guān)管理部門(mén)交付運作體系 →提升準時(shí)交貨和降低庫存成本30%
2、PMC預測及制定合理的短、中、長(cháng)期營(yíng)運S&OP →達成公司策略管理目標
3、對自身的生產(chǎn)能力和負荷預先進(jìn)行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數字化管理機制 →協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數據,降低物料成本
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 →提高備料準確率, 如何降低物料成本,鎖定生產(chǎn)計劃不變。
5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 →完善降低物料損耗機制和停工待料工時(shí)
6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調 →縮短生產(chǎn)周期,降低物料成本提高企業(yè)競爭力



《生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC)》所屬專(zhuān)題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、存貨管理培訓、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、年度計劃、生產(chǎn)計劃管理培訓、生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計劃培訓、

《生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC)》授課培訓師簡(jiǎn)介
雷衛旭
培訓講師:雷衛旭Stephen Lei
清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰型講師,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學(xué)會(huì )授權專(zhuān)業(yè)培訓師, 2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014.2015,2016,2017,2018,2019,2020,2021,年被培訓論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰派培訓師”、專(zhuān)業(yè)課程講授專(zhuān)家、資深顧問(wèn). SCM&S&OP&PMC課程全國第一人。曽任某企業(yè)總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一.擁有三十三年的銷(xiāo)售生產(chǎn)物料采購管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導過(guò)11126家中外企業(yè)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書(shū)和時(shí)代光華出版光碟,特別是2007輔導華為 SCM&S&OP&PMC項目,2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理等重大項目。講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧.至今有九萬(wàn)六仟以上人次接受專(zhuān)業(yè)課程訓練,務(wù)實(shí)作風(fēng)深受廠(chǎng)家好評如潮..
曾經(jīng)講授及輔導過(guò)的企業(yè)有:青島海爾,中國移動(dòng)。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。安吉物流,榮慶物流。深圳海格物流。青島四方物流公司.深圳華為。美的空調.聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長(cháng)江三峽電站。大唐電信。白沙集團;涬娂瘓F、通用電氣(GE),哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。上海電氣。西門(mén)子汽輪機。武漢汽輪發(fā)電機廠(chǎng)、杭州汽輪發(fā)電機廠(chǎng)。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團(軍工)。上海日立/日立電梯..上海松下半導體.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門(mén)子.偉創(chuàng )力/ 捷普科技.龐巴迪機車(chē)。圣戈班。.南京巴斯夫。拜爾。杭州/長(cháng)沙博世。香港長(cháng)實(shí)集團.東莞偉易達集團、加拿大 北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。長(cháng)春富奧-江森。廣州輝門(mén)汽車(chē)配件。四維爾汽車(chē)配件/北京江森汽車(chē)配件/弗吉亞汽車(chē)配件,上海米其林/固特異.雅居樂(lè )房地產(chǎn). 可口可樂(lè ). 百事可樂(lè ).華潤怡寶飲料。華致酒行。金六福酒。好麗友食品。浙江五芳齋,珠海市華豐食品,伊利。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團.小龍坎餐飲集團。呷哺食品,中糧肉品,華潤雪花啤酒。正大食品,魯花食品.美贊臣、青島啤酒。英博啤酒,維益食品。洽洽食品。深圳金帝食品?祹煾。白象集團。加多寶。海底撈,真功夫快餐。荷美爾食品,絕味食品,湖南皇爺食品. 喜之郎食品 ,太太樂(lè )福賜特食品, 王老吉.農夫山泉.安利.李錦記(無(wú)限極),完美保健. 惠氏奶粉..上海光明液奶。上海達能。雪海梅鄉。三鹿乳品有限公司;健力寶。五糧液.白云邊白酒.九江白酒。泰山酒業(yè),青島啤酒/百威/雪津/珠江啤酒。廣州燕塘牛奶。北京通州蒙牛、步步高電子、大金空調。格力空調.上海通用汽車(chē)/通用五菱.成都豐田。華晨寶馬/金杯。廣州本田。海南馬自達.比亞迪汽車(chē).長(cháng)安汽車(chē).鄭州日產(chǎn).中興汽車(chē)。北京ABB等多家知名企業(yè),曾駐廠(chǎng)輔導 東莞諾基亞、北京索愛(ài)。方正科技;葜軹CL。創(chuàng )維電視、南京/成都愛(ài)立信、華強三洋、三星電子。LG。三菱電機,三菱機械。大連日立機械。蒂森機械。OTIS、來(lái)福士海洋工程.日立挖機。小松挖機,徐工集團(卡彼特)。三一重工。中聯(lián)重科。柳州重工。龍工集團.廈門(mén)重工。山河智能.林德叉車(chē)。浙江西子重工機械有限公司。 海天機械(寧波)。力勁機械。東芝電機。大連日立電機。Lexmark.,柯尼卡美能。長(cháng)虹電器。開(kāi)利/大金/申菱/志高中央空調。長(cháng)沙關(guān)西涂料。華潤涂料。建滔化工。拜爾。夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦、中興通訊。UT斯達康。武漢烽火科技.中國長(cháng)城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 美的日用集團.蘇泊爾。歐普照明。雷士照明。東菱集團。TOTO。順德樂(lè )華陶瓷(arrow). 得而達水龍頭(Delta)?评招l浴。拉法基建材/水泥。武昌船廠(chǎng)。江南船廠(chǎng)。北京易蘭得印務(wù)公司。光明紙品.九星印刷公司(華潤集團)。舒爾物德包裝公司.虎彩集團。新華倫印刷公司。裕同印刷公司,勁嘉印刷。世譽(yù)印刷公司.高露潔牙膏。立白, 邁瑞生物醫療。東莞偉易達。李錦記。美泰玩具.恒安紙業(yè)(心相。. Adidas。.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等。
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姚仲達
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生產(chǎn)計劃培訓相關(guān)公開(kāi)課
課程目標:1、PMC管理制度 --建立制定完善供應鏈相關(guān)管理部門(mén)交付運作體系 →提升準時(shí)交貨和降低庫存成本30%2、PMC預測及制定合理的短、中、長(cháng)期營(yíng)運S&...
1.如何構建高效的制造企業(yè)物流供應鏈管理體系;2.探討如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調與物料控制之配合,杜絕缺貨和積壓;3.如何確定制定主生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃所必需的標...
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  • 培訓師:陸偉華
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  • 培訓師:王鵬舉
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生產(chǎn)計劃管理培相關(guān)公開(kāi)課
傳統的計劃管理常常會(huì )面對“計劃不如變化快”的窘境,導致了企業(yè)疲于奔命,成本居高不下。柔性生產(chǎn)計劃是一個(gè)前沿的理念,它很好的解決了訂單變動(dòng)與生產(chǎn)計...
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