《新舊QC七大工具》課程詳情
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舊七種工具的歷史
為何用七種工具
圖形工具介紹
基礎(chǔ)
質(zhì)量工具
柏拉圖
關(guān)注關(guān)鍵問題
直方圖
展示數(shù)據(jù)的中心、變異和形狀
控制圖
認(rèn)識變異的來源
通過研究變異和其根源監(jiān)察，控制和改善過程績效
檢查表
用于快速收集數(shù)據(jù)
魚骨圖
頭腦風(fēng)暴術(shù)和原因- 結(jié)果關(guān)系圖的傳統(tǒng)工具
散點圖
找出兩變量之間的關(guān)系
層別法
按不同層別收集數(shù)據(jù)并進行分析
七種工具的關(guān)系
案例研究
數(shù)據(jù)資料和口頭資料
新舊工具之間的關(guān)系
親和圖
親和圖的優(yōu)點
如何建立親和圖
關(guān)聯(lián)圖
從眾多互相糾纏的復(fù)雜原因中找出某些特殊關(guān)系，以尋找適合的解決方案
樹形圖
尋找最佳手段或措施 的一種方法
矩陣圖
多方面思考問題，進一步明確問題
箭形圖
箭形圖用來為復(fù)雜的任務(wù)制定最適合的日程安排
過程決定計劃圖
用來制定應(yīng)變計劃
矩陣數(shù)據(jù)分析法
對大量的變量進行分析，以求得能夠掌握全體的較好的結(jié)論，
新舊工具與統(tǒng)計分析的關(guān)系
案例研究
總結(jié)和回家作業(yè)
《新舊QC七大工具》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
《新舊QC七大工具》課程目的
掌握新舊QC七大工具，學(xué)會從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)
學(xué)會運用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實現(xiàn)對質(zhì)量的控制
通過案例與練習(xí)，有效提高受訓(xùn)學(xué)員分析與解決問題的技能
《新舊QC七大工具》所屬分類
生產(chǎn)管理
《新舊QC七大工具》授課培訓(xùn)師簡介
朱老師
教育及資格認(rèn)證
精益六西格瑪高級顧問；MBB；曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪培訓(xùn)；全國六西格瑪管理委員會專家委員
講師經(jīng)歷及專長
曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動�，F(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作。
朱老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實現(xiàn)最終績效。他連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6Sigma項目。擅長六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
朱老師曾培訓(xùn)過哈飛、寶鋼集團、中遠(yuǎn)集團、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗十分豐富，課程通過案例、經(jīng)驗故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具。
朱老師擁有19年在世界五百強企業(yè)任職的工作經(jīng)驗，是國內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個行業(yè)，對精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實施經(jīng)驗。在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過200多個六西格瑪項目，并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個領(lǐng)域。
《新舊QC七大工具》報名服務(wù)流程
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