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企業(yè)5S管理實務——中高層篇 下載課程WORD文檔
添加時間:2011-05-04      修改時間: 2014-10-28      課程編號:100232064
《企業(yè)5S管理實務——中高層篇》課程詳情
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【時間地點】 2011年5月26日 上 海
2011年6月23日 蘇 州

課程背景
企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨第一,還是質量第一;是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快,還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經找到答案?
“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土;千里之行,始于足下!爆F實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎,有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個:現場管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個優(yōu)秀的現場,現場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平,企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,還必須從企業(yè)的現場管理入手,以規(guī)范現場,提高效率、減少浪費,并改變員工的工作習慣,增強員工的歸屬,而5S是現場管理的有效利器。

課程大綱
第一部分:企業(yè)精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望
引言:把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招
改革開放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現狀回望
中國百強企業(yè)真的“強”嗎?
我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里?
精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來
何謂精細化管理
實施精細化管理的意義
精細化管理的細分
◆ 優(yōu)秀企業(yè)生產現場視頻賞析---德國寶馬生產現場
第二部分:5S管理---現場精細化的基礎
引言:天下大事必做于細,天下難事必做于易
1、5S的起源及含義
2、歐美5S活動簡介
3、5S的基本目標
4、5S活動的延伸
5、5S活動在中國國內的發(fā)展狀況
◆ 案例:知名企業(yè)現場案例圖片賞析
6、5S與各先進管理系統(tǒng)的關系
7、 5S管理實施的意義和作用
8、5S管理推進誤區(qū)分析
◆ 案例分享:海爾成功推進5S管理的案例
第三部分:如何進行5S推進的策劃
引言:凡事預則立,不預則廢
1、如何對5S管理活動定位---定位很重要
2、如何選擇5S現場管理活動的導入時機
3、5S活動成功的前提條件
4、“不換腦子,就換位子”---高層管理的決心很重要
5、如何進行5S活動前的準備工作
6、5S實施方式的確定---“內腦外腦相結合”
7、如何進行有效的方案策劃
8、高層管理者必需具備的5S理念
9、高層管理者需要提供的支持活動有哪些
10、5S活動導入的相關費用成本解剖析
◆ 案例分享:上海思坡特顧問服務成功案例賞析
第四部分:現場5S管理的實施要點
引言:知其然,亦知其所以然
1、整理的含義及目的
2、不進行整理將會有什么后果
3、整理后會帶來什么好處
◆ 案例分享:知名企業(yè)車間現場圖片對比
4、整頓的含義及目的
5、整頓關鍵原則:一切為了效率
6、整頓實施后的效果
◆ 案例分享:知名企業(yè)車間現場圖片對比。
7、清掃不是大掃除
8、控制污染源---治標更要治本
◆ 案例分享:知名企業(yè)設備的清掃點檢
9、安全責任重于泰山——“零”安全事故
◆ 案例圖片解析:現場安全隱患分析
10、沒有規(guī)矩不成方圓——清潔
11、“破窗理論”在現場管理中的應用
◆ 案例賞析:團隊精神是怎樣形成的?
12、5S管理源于素養(yǎng),終于素養(yǎng)
◆ 體驗式互動:好習慣是如何養(yǎng)成的
第五部分:如何使5S的效果得以長期維持
引言:什么叫不簡單?把簡單的事情重復做好就叫不簡單!   
什么叫不容易?把容易的事情長期做好就叫不容易!
1、5S的標準化與長效運行機制的策劃
2、如何有效實施5S強化
3、如何將5S納入績效考核體系
4、5S必須常態(tài)化----員工習慣化養(yǎng)成
5、素養(yǎng)---5S的終極目標
授課方式:講解+案例模擬+互動研討+體驗式互動+問題答疑

《企業(yè)5S管理實務——中高層篇》培訓受眾
董事長、總經理、廠長、生產經理、車間主任

《企業(yè)5S管理實務——中高層篇》課程目的
本課程根據中國企業(yè)管理的特點為基礎,結合國內外優(yōu)秀企業(yè)現場管理的經驗進行設置,向您全方位闡述5S現管理推行的意義和重要作用,以及5S管理實施的要點。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:
1、明確現場管理的目的和意義,樹立正確的現場管理的理念;
2、清楚地了解現場管理的起點、基礎及其改善與提升的方向;
3、建立5S現場管理推行的全局觀,為推行打下堅實的基礎。

《企業(yè)5S管理實務——中高層篇》所屬分類
生產管理

《企業(yè)5S管理實務——中高層篇》所屬專題
現場5S管理培訓、精益5S推行實務及現場改善、高效執(zhí)行力、現場改善利器培訓、

《企業(yè)5S管理實務——中高層篇》授課培訓師簡介
陳和生
高級培訓師、咨詢師,制造型企業(yè)生產與品質管理專家。曾長期于財富500強企業(yè)任職,歷任生產主管(經理)、品質主管(經理)、生產總監(jiān)、管理者代表、副總經理等中高級職務。工作面涵及供應鏈(供應商、物料、倉儲)、生產管理(計劃、生產、技術、IE)、質量管理(TQM、SPC、標準化、體系)等企業(yè)管理的各主要職能模板,涉及行業(yè)包括:機械加工制造、電子電器、汽車零部件等,具有豐富的制造型企業(yè)生產運作管理實戰(zhàn)經驗。
陳老師極度推薦精細化管理理念,痛恨差不多思想及行為,是現場精細化管理的忠實信徒,奉行“管理應從現場來,到現場中去”原則,立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享,以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平,實現企業(yè)的良性經營。
■ 研發(fā)課題方向:
生產管理實務:生產車間管理、現場精細化管理、現場5S/6S管理、現場可視化管理等;
生產管理技術:工業(yè)工程(IE)應用、全員生產保全(TPM)、精益生產(LP);
質量管理實務:全面質量管理(TQM)、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等;
綜合管理:基層班組管理、班組長能力塑造、班組建設、TWI、中層管理者能力提升等。
曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著作。
■ 經典授課課程:( 課程主題可根據企業(yè)實際需求針對性地設置,以達到預期培訓效果)
5S/6S現場管理系列 卓越班組管理系列
品質管理系列 TPM精益生產系列
經數百場授課經歷的歷煉,授課風格沉穩(wěn)、風趣幽默、案例豐富,互動性強,深受學員好評。
咨詢輔導專長:
1、制造型企業(yè)5S/6S現場精細化管理咨詢輔導;
2、服務企企業(yè)5S/6S現場精細化管理咨詢輔導;
3、5S/6S現場精細化管理&CIS企業(yè)形象識別系統(tǒng)咨詢輔導;
4、班組建設(TWI)咨詢輔導;
5、TQM(SPC、QCC等)咨詢輔導。
曾為企業(yè)提供實務咨詢輔導,取得顯著成效,理論及專業(yè)基礎扎實,實戰(zhàn)經驗豐富,溝通和協調能力強,深受服務客戶一致好評。
代表客戶:
大眾、三菱、百事可樂、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上;ㄍ、拜耳醫(yī)藥、盾安集團、華新集團、沈陽龍士達集團、寧波三菱化工、蒂森克虜伯、庫博汽車、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機械、南京晨光集團、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導體、吳江漢陽半導體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設備、蘇州新協力、富田電機、上海埃比西斯機械、神馬集團、來賓電廠、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實業(yè)、杭州杭聯熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、……..
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