《精益生產(chǎn)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一單元 精益生產(chǎn)―――基礎篇
第一章 精益生產(chǎn)概論與體系
一. 制造業(yè)的兩次革命
二. 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的問題點
三. 精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
四. 精益生產(chǎn)概述
1. 精益模式核心理念
2. 精益基本架構
3. 精益十四項原則
4. 精益生產(chǎn)全景圖
5. 精益七大終極目標
6. 精準生產(chǎn)相產(chǎn)配套管理體系
7. 精準生產(chǎn)模塊
五. 精益生產(chǎn)在中國成功運用的模式
六. 豐田今天怎么啦
1. 豐田屋
2. 為什么要學習豐田生產(chǎn)方式
3. 怎么樣學習豐田生產(chǎn)方式
七. 討論及案例分享
1. 中國人怎么看待“精益”
2. 福建的精益生產(chǎn) 第二章 精益生產(chǎn)核心思想
一. 企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：
1. 降低成本 2. 提高生產(chǎn)效率
二. 精益思想
1. 成本每降低10%，等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍
2. 成本可以無限下降（改善無止境）
3. 成本取決于制造的方法
4. 工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象
三. 精益生產(chǎn)的特征——消除浪費
四. 浪費的源頭
1. 制造過剩的浪費 2. 人員過多的浪費
五. 工廠中的七大浪費
1. 制造過剩的浪費 2. 等待的浪費
3、搬運的浪費 4. 加工的浪費
5. 庫存的浪費 6. 動作的浪費
7. 生產(chǎn)不良品的浪費
六. 提高生產(chǎn)效率
1. 假效率與真效 2. 個別效率與整體效率
3. 假動率與可動率 4.動強化與勞動改善
5. 縮短生產(chǎn)周期 6. 提高流程效率

第二單元 精益生產(chǎn)―――支柱篇
第三章 準時化
一. 準時化---JIT的三大原則
二. 平準化---JIT實施的前提
三. 工序的流暢化----流線化生產(chǎn)的建立
1. 人的多工序作業(yè) 2.機的整流化
3. 料的一個流與同期化
四.快速切換
1. SMED原理 2、SMED的五步工作法
五. 以需要數(shù)決定TT
1. SDCA與準作業(yè)條件
2. 標準作業(yè)三要素（TT，WS，SWIP）
3. 標準作業(yè)三件套
六. 后工序領取---看板拉動
1. 看板的種類與工作原理 2. 看板的實施前提
3. 看板六原則　　 4. 看板數(shù)量計算 第四章 自動化
一. 自動化的基本原則
1. 安全
2. 質(zhì)量
二. 在工序內(nèi)造就品質(zhì)
1. 安燈
2. 快速響應
三. 少人化
四. 防錯法
1. 追求零缺陷
2. 失誤與缺陷　
３. 品質(zhì)三不政策
４. 防錯四個等級
６. 案例分享

第三單元 精益生產(chǎn)―――工具篇
第五章 5S---現(xiàn)場改善的基礎
一. 5S真經(jīng)
二. 5S應用
1. 5S管理要點
2. 5S與定置管理
3. 推行5S
三. ５Ｓ督導與稽核 第六章 可視化管理
一. 目視管理原理　　　　
二. 周期性信息展示
三. 3M的實時監(jiān)控
四. 基于“三現(xiàn)主義”的異常管理
五. 目視管理的三級基準　
六. 目視化管理案例
第七章 TPM
1. TPM的概念和目的 2. 五大對策和八大策略
3. 自主維護保養(yǎng)的七個層次
4. TPM實施的十大步驟
5. 設備綜合效率 6. 故障時間與故障修復時間 第八章 創(chuàng)意功夫
1. 提案受理. 處理流程
2. 驚嚇報告
3. 提案評估標準

第四單元 精益生產(chǎn)―――總結(jié)篇
第九章 精益之旅
一. 精益改善－終身之旅
1. 精益變革管理 2. 啟動你的精益之旅 3. 精益改善失敗的原因
二. 精益改善路線圖
1. 企業(yè)認知與體檢 2. 精益改善實施績效指標 3. 精益企業(yè)基本標準
三. 價值流圖析（Value Stream Mapping）
1. 確定產(chǎn)品系列 2. 現(xiàn)狀圖繪制 3. 未來狀態(tài)圖繪制 4. 計劃與實施
四. 精益企業(yè)五項基本特征
五. 華制項目咨詢流程：1. 華制精益產(chǎn)品 2. 華制產(chǎn)品服務流程

《精益生產(chǎn)》培訓受眾
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、財務經(jīng)理等（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)干部集體參加）。

《精益生產(chǎn)》課程目的
本課程旨在讓更多的企業(yè)了解和掌握精益生產(chǎn)方式的核心思想，并能將精益方式作為一種有效的工具長期運用于實際生產(chǎn)當中，以實現(xiàn)持續(xù)改進、及時制造、消除障礙、消除浪費，向零缺陷、零庫存進軍，最終形成高質(zhì)量、低成本、短周期的高效運營模式，快速提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

《精益生產(chǎn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)》授課培訓師簡介

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